压力氧化提金工艺技术现状与发展趋势要点分析.pdfVIP

压力氧化提金工艺技术现状与发展趋势 研发中心 2015年6月 主要内容 压力氧化预处理工艺概况 压力氧化工艺核心设备 压力氧化工艺的应用现状 长春黄金研究院压力氧化工艺及装备 压力氧化工艺发展趋势 难处理金矿浸出工艺概况 金 矿 石 易处理矿石 复杂难处理矿石 多重处理矿石 耗氰化剂 耗氧型： 内质竞争 微细粒包裹或 中 等 高 等 氧 硫 型：含铜 含活泼的 型：含碳、 浸染：金呈显 难 处 难 处 化 化 和活泼的 硫化物矿 硫化矿和 微或次显微级 理型 理型 矿 矿 硫化物矿 物 粘土物质 别包裹或浸染 予硫化物或脉 物 石中 使包裹金矿物的硫化物氧化，并形成多孔状物料，氰化物溶液与金粒接触； 预 处 理 除去砷、锑、有机碳等妨碍氰化浸出的有害杂质或改变其理化性能； 目 的 使难浸的碲化金等矿物变为易浸。 难处理金矿三种预处理工艺 压力氧化  压力氧化又称热压氧化：难处理金矿石，在高温（175—250℃）、高压  压力氧化又称热压氧化：难处理金矿石，在高温（175—250℃）、高压 （1.5—3.2MPa）、氧气存在的情况下，黄铁矿和砷黄铁矿被氧化分解，精 （1.5—3.2MPa）、氧气存在的情况下，黄铁矿和砷黄铁矿被氧化分解，精 矿中的硫氧化为硫酸盐，砷经过亚砷酸盐氧化为砷酸盐，使被包裹的金暴 矿中的硫氧化为硫酸盐，砷经过亚砷酸盐氧化为砷酸盐，使被包裹的金暴 露；达到提高金氰化回收率的目的。 露；达到提高金氰化回收率的目的。  酸性加压氧化：原料为酸性或弱碱性物料；  酸性加压氧化：原料为酸性或弱碱性物料； 2-  碱性加压氧化：原料为强碱性物料，含CO 2-10%，砷渣处理难；S2% ；  碱性加压氧化：原料为强碱性物料，含CO3 10%，砷渣处理难；S2% ； 3 压力氧化的原料 原料：金矿石或金精矿 矿石可浮性