环氧自流平地坪方案.doc

环氧自流平地坪施工 技 术 方 案 二0一0年一月十九日 施工组织设计方案 一、编制依据 1、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2002）； 2、《涂料粘度测定法》（GB/T 1723—93）； 3、《漆膜附着力测定法》(GB 1720－79) 4、《漆膜耐霉菌测定法》（GB 1741－79） 5、《涂料水分测定法》（GB 1746－79） 二 施工程序及技术要点 施艺如下： 基层表→打底树脂浸渍 → 涂过渡稠树脂 → 刮抹过渡稀胶泥→ 刮3mm环氧自流平涂料层→打磨抛光→精细完工→ 验收 → 交付使用。 各道工序施工技术要点简介如下： 1、基层表面处理 ⑽．验收 ① 自检合格。② 双方验收交接签字。具体技术要求如下： ⑴抗静电指标：系统电阻10～10Ω。 ⑵耐磨、抗冲击指标：耐磨性500次500g加荷，失重3mg(测试方法GBl768-79)，可满足经常搬运重物、汽车、叉车行驶的要求，地面可承受直径18cm、轮宽5cm、单轮荷载1590kg的车轮子拧动。 ⑶耐腐蚀指标：耐30～40％HN0浓液的浸泡，耐一甲基肼的浸泡，不破 ⑷无污染指标：交工后无有害物质析出污染环境。 ⑸外观：表面平整，无结皮、皱纹、气泡现象，颜色 ⑹根据设计要求（颜色：豆绿或浅砂。 ⑺厚度：3mm。 ⑻其他要求：无缝不裂，粘着力强，长期使用不起尘，易清扫。 ⑼耐用年限：≥1年。、特别注意事项 ⑴各道工序需严格按要求进行，不得减少。 ⑵整个施工过程中，应通风干燥，保持～30℃温度，湿度80％，否 ⑶配料程序中各组份原料必须顺序加入 ⑷施工中如出现固化情况不好时，应从环境温度、湿度、固化剂搅拌、5个方面找原因。 ⑸施工中如出现各层料粘结性能不好时，应从下料程序、成品料使用时4个方面找原因。材料配比与各项技术性能 材料名称 打底料 过渡料 过渡胶泥 稀胶泥 封闭层 备注 1 树脂 100 100 100 100 100 2 促进剂 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 3 引发剂 4-6 4-6 4-6 4-6 4-6 芳酰胺 4 专用稀释剂 30 20 15 15 5 面层颜料 0.1-1 O.1-1 表二、树脂胶泥浸泡耐腐蚀性能表(常温、部分) 介质名称 浓度％ 评定 介质名称 浓度％ 评定 硫酸 60 耐 氢氧化钠 5 耐 硫酸 70 耐 氢氧化钠 40 耐 硫酸 50 耐 氢氧化钠 饱和 耐 盐酸 36 尚耐 醋酸 40 耐 盐酸 32 耐 铬酸 35 耐 硝酸 40 耐 氢氟酸 30 尚耐 硫酸 30 耐 汽油 200号 耐 混和酸 耐 酸碱交替 耐 表三、树脂胶泥的主要力学性能 名称 养护温度 ℃ 密度kg/m3 抗压强度 kg/cm2 抗拉强度 kg/cm2 抗拆强度 kg/cm2 抗冲击强度 kg/cm2 胶泥 26-32 2050 1188 206 425 235 砂浆 26-32 2222 865 175 328 235 注：采用UA-35型350吨万能材料试验机进行破坏性试验。树脂胶泥的其它物理性能 称 项 目 耐热性℃ 吸水率％ 马丁耐热度 ℃ 耐磨度 克／cm千转 抗渗性 kg／cm 树脂 98 60 胶 泥 315℃不自落 0.00202 55.4 0.63 3lkg不渗透 砂 浆 315℃不自落 60.8 0.47 31kg不渗透 环氧地坪涂料用途：广泛应用于各类室内外金属和非金属物体表面及塑料，防腐涂装保护。 2、理化指标 颜 色： 各色 细 度： ≤100um 附着力： ≤2级 柔韧性： ≤3mm 耐冲击性： 40kg.cm 干燥时间： 表干1小时，实干24小时 耐水性： 96小时涂膜无起皱，无剥落 耐湿热性： 96小时涂膜无起泡，无脱落 施工要求： ⑴施工温度： 10至40 ⑵单组份：充分搅匀即可涂刷。 ⑶施工：将物表面处理干净直接喷涂，达到厚度为宜，大约8小时后再涂第二道或第三道，达到厚度及可。 ⑷用量：涂刷6道；mm厚涂层，理论耗量4.kg/米2，贮存：宜在5的干燥通风的室内和上述温度范围内运输，本涂料属溶剂型，远离火种，注意安全按油漆保管。