模板工程及支撑体系施工方案精选.doc

一、编制依据 1、允泰橡塑（惠州）有限公司新建厂房工程施工图纸、施工图审查报告。 2、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 3、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 4、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001.2000质量管理体系运行模式及相关资料。 5、设计结构图及相关施工图； 6、设计交底及会审记录； 7、《建筑施工计算手册》江正荣2002版； 8、《建筑施工手册》第四版缩印本； 9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 二、工程概况 1、项目简介 序号 项目 内 容 1 工程名称 允泰橡塑（惠州）有限公司新建厂房 2 建设单位 3 设计单位 4 勘察单位 5 施工单位 6 工程地址 7 建设规模 8 承包范围 9 合同工期 10 质量标准 11 安全文明目标 2、工程概况 本工程由厂房、宿舍、设备房、门卫室组成，总用地面积：11884 m2，建筑总占地面积4716.5 m2，总建筑面积：18232.6 m2，容积率：0.86。 其中厂房（四栋）建筑面积：9635.4 m2，建筑高度：1#厂房18.45米，2#厂房5.15米，3#厂房5.15米，4#厂房14.25米，宿舍（单层）建筑面积：372 m2，建筑高度：5.15米，设备房（单层）建筑面积：160 m2，建筑高度：4.75米，门卫室（单层）建筑面积：54.9 m2，建筑高度：3.15米。本工程采用高强度预应力桩基础，设计使用年限为50年，抗震设防烈度：6度，防火等级二级。三、模板及支撑体系设计及说明 1、模板： 框架柱、墙、梁、板模板采用18厚漆面九夹板，配50×100木枋；梁柱接头采用18厚漆面九夹板定型模板； 模板采用塑料双面贴拼缝， 2、支撑系统： 柱、墙模竖楞及梁侧模横楞采用50×100木枋，墙模横楞及柱箍采用Φ48双钢管，梁侧模竖楞或横楞采用Φ48双钢管，柱、墙、梁板设满堂支撑，柱、墙、梁辅以对拉螺栓加固。螺杆截面积和纵横间距根据力学计算确定。板采用满堂支撑系统： 3、模板安装方法 本工程采用框架柱与框架梁板一次支模，一次浇灌砼的方法组织施工，由于主次梁钢筋多且复杂，因此，先安装柱模，再安装梁底模，校正、固定后绑扎梁钢筋，再安装梁侧模，最后安装板模。 梁跨度大于4.0米时，模板应按跨度的1‰起拱，悬臂构件均应按跨度的5‰起拱。 4、支撑搭设注意事项： （1）材料要求 脚手架及钢管支撑采用Φ48规格，使用前应进行挑选。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶托接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。 （2）支撑架搭设要求 立杆与大横杆必须用十字扣连接，禁止用旋转扣连接。当立杆高度不够时，楼板下支撑立杆可采用两根搭接，但接长立杆必须与两道横杆用十字卡相连，禁止只连一道横杆。小横杆必须贴近立杆布置，置于大横杆之上，并用十字卡扣牢，防止荷载过大，大小横杆下滑。 厂房梁底支撑立杆必须采用对接，采用可调单支顶托顶撑。 板底支撑立杆采用搭接，上下搭截立杆必须与两根横杆连接。 剪刀撑：分板下剪刀撑和梁下剪刀撑两种，板下剪刀撑主要满足板下满堂支架和每道承重架之间的稳定，梁下剪刀撑主要满足梁下承重架的稳定。剪刀撑用旋转卡与4根立杆连接。 所有立杆要求落到实处，以利受力良好。所有卡扣要求紧固适度，松了不行，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭矩控制在40-49KN.m，可用扭力扳手班前实测松紧度。砼浇注前，应组织专人对支撑架及卡扣进行认真检查检测。钢管架应符合相关强制性条文规定规定。 6、矩形柱模板安装方法： 7、楼层梁板模板及支撑安装方法： （1）梁板模板及支撑安装简图： （2）一般柱梁板支撑搭设构造简图： 8、楼层模板及支撑施工方法： （1）梁、板模板及支撑安装方法 （2）薄壁柱、墙模板安装方法 9、对拉螺栓施工方法： 支模采用M12或M14对拉螺栓，M12止水对拉螺栓间距横竖向每450mm一个。如采用M14止水对拉螺栓间距横竖向每600mm一个。对有防水设计要求的挡墙和水池，模板采用止水对拉螺栓加固。 （1）止水对拉螺栓加工及安装如下图所示： （2）一般对拉螺栓加工及安装方法 四、常用数据 1、模板及支架自重标准值为1.1kN/m2； 2、砼自重标准值为24 kN/m3； 3、钢筋自重标准值（按每m3砼含量计算）：梁柱为为1.5 kN/m3，板为1.1 kN/m3； 4、振捣砼对水平模板产生的荷载标准值为2 kN/m2； 5、倾倒砼对梁侧模产生的荷载标准值为4.0 kN/m2； 6、钢管采用Ф48×3.5，其截面特