水下混凝土灌注作业指导书-1精选.docVIP

目 录 1 编制目的 1 2 编制依据 1 3 编制内容 1 4 适用范围 1 5 作业准备 1 5.1 施工现场准备 1 5.2 施工技术准备 2 5.3 机具设备、仪器准备 2 5.4 原材料准备 3 5.5 人员配置 3 6 作业过程 4 6.1 施工顺序与工艺流程 4 6.2 施工作业过程 5 7 常见的质量通病及预防措施 8 7.1 桩身夹泥 8 7.2 卡管 9 7.3 堵管 9 7.4 塌孔 10 8 安全注意事项 10 9环境保护措施 11 1 编制目的 明确水下砼灌注施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工。保证水下砼灌注的连续性、保证现场组织有序、确保灌注桩质量合格而编制本作业指导书。 2 编制依据 1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-90） 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 3、《公路桥涵施工规范》（JTJ041-2000） 4、《公路桥涵施工技术规范》实施手册（JTG/T F50-2011） 5、《混凝土质量控制标准》（GB?50164-92） 3 编制内容 本指导书以导管法灌注水下混凝土为例，重点介绍灌注前的准备工作、灌注工艺流程、注意事项、常见问题分析及后期桩身质量检测等工序内容。 4 适用范围 本指导书以XXX大桥桩基为例，适用于导管法灌注水下混凝土作业施工。 5 作业准备 5.1 施工现场准备 施工现场“三通一平”保证各种车辆顺利进场，电力设施及备用发电机调试正常，现场作业平台填筑平整，确定混凝土运输车数量及停靠位置，挖好回浆池或准备好回浆泵，各种原材料及导管、漏斗、泥浆比重计等辅助设备齐全。 5.2 施工技术准备 1、了解和熟悉施工图纸，用测得钻孔桩的深度，检查钻孔桩的孔径及钻孔桩的倾斜度。 2、制定施工安全质量保证措施和应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3、准备好水下混凝土浇筑记录等资料，根据测量数据计算出浇筑混凝土应到的高程，后用测绳复核。 4、根据设计图纸和相关规范要求，选定配合比，并经专业监理工程师审批后方可实施。 5.3 机具设备、仪器准备 5.3.1 导管 1、导管内壁应光滑、圆顺、内径一致、接口严密，管径一般为20cm～30cm，中间节宜为2m等长，底节可为4m，漏斗下宜用1m长导管。 2、导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的1.5倍。 3、导管轴线偏差不宜超过孔深的0.5%，且不宜大于10cm， 4、导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须由防止松脱装置。 5.3.2 漏斗 灌注水下混凝土开导管时，漏斗和储料斗内必须储备一定数量的混凝土，已保证完全排除导管内水或泥浆，并至少保证1m的导管埋置深度。 5.3.3 现场需要的吊机、测绳、泥浆比重计、泥浆粘度计、泥浆含沙量测定器、混凝土含气量检测仪、混凝土坍落度试验仪、柴油发电机等其它相关设备，均需经过相关单位检测合格后方可使用。 5.4 原材料准备 5.4.1 水泥、砂、石料 1、所有水泥、砂、石料等原材均需经过监理审批后方可进场使用。 2、进场水泥，应进行强度、细度、安定性和凝结时间的检测。 5.4.2 混凝土 对于拌制好的混凝土，除满足图纸要求外，还应符合下列规定： 1、初凝时间，不宜小于2.5h。 2、粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。 3、细骨料宜采用中砂。 4、混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水胶比宜采用0.5～0.6。 5、水下混凝土拌合物应具有足够的流动性和良好的和易性。 6、灌注时坍落度宜为180mm～220mm。 7、混凝土的配制强度应比设计强度提高10%～20%。 5.5 人员配置 表1 现场人员配置表 序号 职务 人数 作用 备注 1 副经理 1 现场总体协调 2 现场技术负责人 1 现场技术指导 3 试验员 1 测定混凝土各项指标 4 技术员 1 控制埋管深度、技术把控 5 施工员 1 现场调配人员、物资设备 6 施工人员 7 浇筑混凝土、操作机械 6 作业过程 6.1 施工顺序与工艺流程 6.1.1 施工顺序 施工准备→导管试压→下设导管→二次清孔→孔底沉渣检测→浇筑水下混凝土→砼面测定→完成浇筑→桩基检测。 6.1.2 工艺流程 工艺流程见下页图。 表2：水下混凝土灌注工艺流程图 6.2 施工作业过程 当导管安装好并二次清孔的沉渣厚度及泥浆指标达到要求后即进行水下混凝土灌注。 1、开始浇筑阶段 开浇宜采用压球法进行混凝土灌注，导管下设后在导管内放置略小于导管内径的隔离球隔离泥浆与混凝土，然后在导管上设置一个储料斗，在储料斗内出口上放置一个盖板