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泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准2精选

2.1.8 成品保护 1.现场测量预制桩、控制网的保护工作。 2.已进场的预制桩堆放整齐,注意防止施工机械碰撞。 3.送桩后的孔洞应及时回填, 以免发生意外伤人事件。 2.1.9 安全环保措施 1.施工应按顺序有系统的进行,保持现场文明施工、安全施工。 2.施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境。 3.制定安全生产措施,定期对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识,确保安全生产。 2.1.10 质量记录 1.桩的结构图及设计变更通知单。 2.材料的出场合格证和试、化验报告。 3. 焊件和焊接记录及焊件试验报告。 4. 桩体质量检验纪录。 5. 混凝土试件强度试验报告。 6.压桩施工记录。 7.桩位平面图。 2 2 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准 2.2.1 总则 2.2.1.1 适用范围 泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同,可分为如下几种,其适用范围如下: 1.冲击成孔灌注桩:适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用,特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土,则应慎重使用。 2.冲抓成孔灌注桩:适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用,孔深在20m内。 3.回转钻成孔灌注桩:适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。 4.潜水钻成孔灌注桩:适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用,不得用于漂石。 2.2.1.2 编制参考标准及规范 1.中华人民共和国国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001); 2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 3.中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); 4. 中华人民共和国国家标准 《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007—2002)。 2.2.2 术 语 1.灌注桩:先用机械或人工成孔,然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。 2.泥浆护壁:用机械进行贯注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 2.2.3 基本规定 2.2.3.1 桩位放样允许偏差如下: 1.群桩:20mm; 2.单排桩:10mm。 2.2.3.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行: 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时, 桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,灌注桩可对护筒位置做中间验收。 2.2.3.3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2.2.3.3的规定,桩顶标高至少比设计标高高出 0.5m,桩底清孔质量要求见表2.2.7—2。每浇注50m3必须有1组试件。小于 50m3 的单柱单桩,每根桩必须有 1 组试件;每个柱子承台下的桩至少应有 l 组试件。 INCLUDEPICTURE \d C:\\Users\\Administrator\\AppData\\Roaming\\Tencent\\Users\\843241864\\QQ\\WinTemp\\RichOle\\8ZV~L_L47{P@J_KVZZV$C9D.png \* MERGEFORMATINET  注:1. 桩径允许偏差的负值是指个别断面 2.采用复打、反插法施工的桩允许偏差不受本表限制: 3. H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离; d为设计桩径。 2.2.3.4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩, 应采用静载荷试验的方法进行检验, 检验桩数不应少于总数的1%, 且不应少于3根, 当总桩数少于50根时, 不应少于2根。 2.2.3.5 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%, 且不应少于20根; 其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。 2.2.3.6对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行有关标准的规定。 2.2.3.7粗骨料可选用卵石或碎石,其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于50mm,并不得大于钢筋间最小净距的1/3;对于素混凝土桩,不得大于桩径的1/4,并不宜大于70mm。 2.2.3.8为核对地质

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