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流程分析工具 流程是指工作或活动在各部门或各工序之间的衔接和流转。 分析流程的常用工具 1、流程图 流程图是表示材料、产品或人员流动情况的图形。这样的图解有助于流程的理解、分析和交流。 例：标准注册公司生产流程图；哈雷—戴维森装配厂的生产流程图。 标准注册公司生产流程图 哈雷—戴维森装配厂的生产流程图 2、时间功能绘图 第二种流程分析和 设计工具也是 一种流程图，但是在 横轴上附加了 实间。有时称这种图形为时间功能绘图（time-function mapping)或流程绘图（process mapping)。在时间功能绘图上，节点表示活动，箭头表示流向，横轴表示时间。这类分析使用户可以鉴定并消除多余的步骤、重复和延续等时间上的浪费。 时间功能绘图（或流程绘图）：是指横轴表示时间的一种流程图。 下图（a线性）和（b目标型）显示美国国家制罐公司（American National Can Company）流程改进前后的流程绘图。此例中，等待时间的大幅图消减和订单处理的流程改进共节约了46天的时间。 3、工艺流程图 工艺流程图是指使用符号、时间和距离，为分析和记录构成流程的活动提供了一种客观和结构化的方式。 工艺流程图使我们可以将精力集中于价值增值的活动。 例如，下图所示的工艺流程图表示目前快餐店的汉堡包制作方法，该图包含的增值线可以帮助我们将增值活动和浪费活动区分开。 对所有增值活动（与不增值的检查、储存、延误和运输相对的活动）的鉴别使我们能够确定增值活动占活动总数的百分比。根据计算，我们可以看到，此例中的增值活动时间占85.7%。运作经理的工作是减少浪费，并提高增值活动的比率。非增值活动是一种浪费，对公司和社会来说，它们永远都是资源的损失。 设备与技术的选择 在对某种特定流程做决策时还需要设备和技术方面的决策。 设备的选择都需要考到成本、质量、能力和柔性。 现代技术使运作经理可以扩大生产的范围。因此，新设备或流程选择的一种重要特性是具有柔性的设备。 柔性是指对时间、成本或顾客价值响应的能力。这可能意味着标准化、可移动的甚至更便宜的设备。柔性也可能意味着开发复杂的电子设备，以不断提供大量定制所需要的快速变化。 生产技术 九种技术简介： 机床技术；自动识别系统（AIS）；流程控制；可视化系统；机器人；自动化仓库系统（ASRS）；自动导引车（AGV）；柔性制造系统（FMS）；计算机集成制造（CIM）。 1、机床技术 世界上大部分进行切割、钻孔、挖掘和碾磨等操作的机床都在精确性和控制方面经历着惊人的发展。新机床生产出的金属部件尺寸相差不到一微米——人类头发宽度的1/76。 21世纪机床的生产率比上一代机床的生产率高出5倍之多，而体形更小且所需动力更少。空间和动力的节约都非常重要。 计算机数控机床（computer numerical control,CNC） 通过计算机芯片控制新机床的智能方式使得更快地生产复杂而精致的产品更为可行。电子控制通过减少切换时间，减少浪费（由于错误更少）以及提高柔性而加快了生产的速度。 具有独立芯片和内存的机床称为计算机数控机床。 2、自动识别系统（AIS，automatic identification system） 自动识别系统（AIS），是将数据转化成电子形式的系统。 从数控机床（CNC）到自动柜员机（POS），这些新设备都是由数字化的电子信号控制的。电子是传送信息的一种优良载体，问题在于如何将数据转化成电子形式，一般工具有条形码和射频技术（RFID）。 如：生产线上的产品组装。 3、流程控制 流程控制使用信息技术来监测并控制实物流程。 典型方法： 传感器收集数据 测量值被转化为数字化信号，然后被传送到电子计算机里。 计算机程序读取文件（数字式数据）并且分析数据。 最后的输出可能会采取许多种形式。这些形式包括：计算机主机或打印机上的信息、改变发动机阀门装置的信号、警告灯或喇叭、统计过程控制图。 4、可视化系统(vision system) 可视化系统：在检查时使用摄像机和计算机技术。 可视化系统将摄像机和计算机技术结合起来，经常在检查中使用。 可视化系统是一贯准确的，不会有厌烦情绪，且成本适中。 5、机器人（Roberts） 机器人：一种能够握住、移动或抓取物品的灵活机器。它通过电子脉冲来启动马达开关以实现某些功能。 机器人是机械设备，这