直切机说明书剖析.docVIP

直 切 机 使 用 说 明 书 目 录 产品简介………………………………………………………………… 3 机器构造………………………………………………………………… 4 安装步骤………………………………………………………………… 5 切绵的操作步骤与注意事项…………………………………………… 6 机器的包装与搬运……………………………………………………… 7 安全保护措施及清洁保养……………………………………………… 8 常见故障诊断及处理…………………………………………………… 9 附录A：机器外形图…………………………………………………………… 11 产品简介 序言 产品外观及各部名称 机器名称及说明 机器的主要技术规格与参数 ● 序 言 本手册提供给使用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护海绵直切机相关注意事项。为了确保能够正确地安装及操作本机器，请在装机前详细阅读本机使用说明书。 本说明适用的物件 本说明适用于本公司生产的海绵直切机。 机器设备的主要技术规格与参数 标准型二轮、三轮、四轮海绵直切机。 本机主要用于海绵垂直切片及海绵成型的切片工作，本机同时可加工各种纸类EVA及珍珠绵工作。 二轮、三轮、四轮海绵直切机的主要技术规格与参数(可根据客户要求订做） 技术参数 四轮标准型 三轮标准型 二轮标准型 内外工作台尺寸 2400*(1200+1200) 1600*(1200+1200) 1000*(500+1000) 电机总功率 2.56KW 2.56KW 1.86- 2.56KW 外型尺寸(mm) 4000×3150×23OO 2500×3000×185O 2500×2200×245O 最大可切高度(mm) 650 650 550 刀带周长(mm) 6570 6000 4800 ● 电机配置一览表 序号 型 号 数 量 功 率 转 速rpm 用 途 1 Y90L-4 1 2.2KW 1400 刀带电机 2 Y25032 2 90W 2800 磨刀电机 构 造 本机由机架、底座、工作台导轨机构、移动定位板、马达驱动机构、刀带张紧调整机构、刀轮机构、磨刀砂轮机构、刀轮安全罩等主要部件组成。 机架、底座均由槽钢焊接组合而成，刀轮机构同时安装在构件的同一平面上，为确保刀轮的稳定性，刀轮都经过静平衡试验才固定在部件上，一经安装调试后不必再变动位置。 工作台是由方钢及木板组成，上有移动定位板，它支撑在导轨上纵向行走，达到切割进退运动。移动定位板是控制切割厚度的定位板。 刀带张紧调整机构是用来调节刀带张紧度和装拆刀带的卸荷装置，使用时配合本构件中弹簧压紧螺母，可调节弹簧张紧力。 磨刀砂轮是利用二个对向的碗型砂轮（电机带动）轻贴带刀口，偏移一定角度后固定（此角度可由操作者选取，一般采用15°～30°）。 刀带的装拆：由于工作台前后侧分别有一套绞链销机构。此机构作为左右平台连接用，也作为装换刀带时拆装用，当要更换刀带时先将此机构绞链拆下，才能拆下刀带。 刀带的定位：带刀轮在安装时保证在同一平面上，以保证刀带运转时不脱刀、不发生偏离，为了防止刀带径向晃动，在上梁压刀轮轴下装了一套轴承，在底座（工作台下）装上同样的一套轴承，以作刀带定向之用。 机器的安装步骤及注意事项 安装环境 环境温度：10℃～＋40℃/相对湿度：60%～95%/大气压力：86～106kpa 安全的次序 机架 刀轮 磨刀 护罩 平台 挡板 安装步骤及要求 先对机架进行水平、垂直安装。 安装路轨时必须保证各导轨的垂直及相互的平行后，再进行水平调整。组装时，各工作面尽量保证共面。 安装磨刀砂轮时，两砂轮对向安装且距离不大于10mm。 工作平台移动时必须平稳、平整，且不平整度为≤1mm。 组装刀轮时，刀轮径向必须保证平行度公差±1mm。安装刀带时，刀带的正、反转动应保持位于刀轮正中间。刀带的张紧度调整应适当，若过紧易造成断刀现象；过松则无法达到切绵的目的。 ⑥ 磨刀电机的安装应位于刀带的1/3处。 ⑦ 护罩的安装，安装必须要整体的平行、整齐。 ★ 本机采用380V，50HZ三相四线供电，总功率约2.5KW，电源从用户提供的三相四线漏电断路器上取得，供电电线线径不小于6mm2。 ★ 机器的接线应由熟练电工操作，机器本身和电箱外壳均需接地线，接地线用不 少于2.5平方毫米的绝缘导线，接地电阻不大于4欧姆。 ★ 机器动作期间，非熟练电工请不要打开控制箱门，以确保安全。 ★ 机器工作电源为380VAC±10%，50HZ，三相四线工作，控制电路电