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铸造工艺名词（一） 一、浇冒口系统（1）浇注系统 [ 浇口 ] gating system, run ning system为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。通常由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。 （2）封闭式浇注系统 choked running system, pressurized gating system直浇道出口截面积大于横浇道截面积 , 横浇道出口截面积又大于内浇道截面积总和的浇注系统。 （3）半封闭式浇注系统 enlarged running system直浇道出口截面积小于横浇道截面积 , 但大于内浇道截面积总和的浇注系统。 （4）开放式浇注系统 unchok ed running system, non- pressurized gating system直浇道出口截面积小于横浇道截面积 ， 横浇道出口截面积又小于或等于全部内浇道截面积的浇注系统 。 （5）浇口盆 [ 外浇口 ] pouring basin与直浇道顶端连接 , 用以承接并导入熔融金属的容器。 （6）浇口杯 pouring cup漏斗形外浇口 , 单独制造或直接在铸型内形成 , 成为直浇道顶部的扩大部分。（7）浇口塞 blanking-of f plug放置在浇口盆出口处的塞子。浇口盆充满金属后 , 塞子升起即开始浇注。 （8）直浇道 sprue浇注系统中的垂直通道。通常带有一定的锥度 。 （9）直浇道窝 sprue base直浇道底部的凹坑和扩大部分。 （10）横浇道 runner浇注系绕中的水平通道部分。（11）筛网芯 ( 滤网芯 ) strainer core在浇注系统中安置的多孔芯片。一般用耐火材料或油砂制成。（12）内浇道 ingate浇注系统中,引导液态金属进入型腔的部分。 （13）离心浇注系统 whirl gate dirt trap system在横浇道和内浇道之间有集渣包的浇注系统。金属切向进入集渣包后旋转 , 起到撇渣作用。（14）顶注式浇注系统 top gating system熔融金属从铸型顶部引入塑腔的浇注系统。 （15）底注式浇注系统 bottom gating system熔融金属从铸型底部引入型腔的浇注系统。 （16）阶梯式浇注系统 step gating system在铸件的高度方向上开设若干内浇道 , 使熔融金属从底部开始。逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统。 （17）雨淋浇口 shower gate在浇口盆的底部或横浇到顶部开设若干断面较小的内浇道。沿现腔均匀分布。 （18）缝隙浇口 slot gate沿铸件全部或部分高度方向设置的单层薄片内浇道。 （19）压边浇口 lip runner, kiss runner浇口底面压在型腔边缘上所形成的缝隙式顶注浇口。 （20）牛角式浇口 horn gate形状象牛角呈圆滑曲线形，截面尺寸逐渐变化的底注浇口。（21）热节 hot spot在凝固过程中，铸型内局部金属的温度较周围温度高，因而凝固慢的节点或区域。（22）冒口 riser ， feeder head在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔。也指该空腔中填充的金属。冒口有时还起排气集渣的作用。 （23）冒口效率 riser efficiencynbsp;冒口补给铸件的金属重量与浇注终了时冒口内贮存的金属重量百分比，或二者所占体积百分比：（24）明冒口 open riser高度方向贯通上型的顶冒口或侧冒口。（25）暗冒口 blind riser高度方向不伸出铸型顶面，全部冒口被型砂覆盖的顶冒口或侧冒口。（26）侧冒口 [ 边冒口 ] side riser设置在铸型被补缩部分侧面的冒口。（27）压力冒口 pressure riser冒口内气压大于大气压的暗冒口。有的通入压缩气体直接加压，有的用气弹发气加压。（28）大气压力冒口 atmospheric riser通过砂芯或尖角砂型保持冒口内与大气连通的暗冒口。（29）发气压力冒口 [ 气弹冒口 ] gas –delivered pressure riser在冒口内设置气弹或发气物质发气，以建立压力增加补缩效果的冒口。 （30）透气砂芯 pencil core插入暗冒口顶部，使大气压力通过砂芯内孔隙，作用于暗冒口内金属液面的砂芯。（31）冒口颈 riser neck铸件与冒口的连接通道。 （32）冒口根 riser pad冒口颈与铸件连接部分。通常较冒口颈粗，以免去掉冒口时损伤铸件。（33）保温冒口套 heat insulating feeder sleeve用保温材料作成的，其内壁与冒口柱部分外形相同的套。（34