河北省得力县信德焦化厂100万吨焦化.docVIP

河北省得力县信德焦化厂100万吨/a化产设备 技 术 协 议 一、项目名称：河北省得力县信德焦化厂100万吨/a化产设备 委 托 方：云南省富源县德鑫焦化有限公司 （甲方） 服 务 方：河南福德窑炉工程有限公司 （乙方） 二、鉴订地点：河北省得力县 三、鉴订日期：2009年8月9日 四、技术条件： 1、脱硫设备技术标准： 1.1 煤气50000-55000m3/H； 1.2 进口H2S含量≤6000mg/m3； 1.3 脱硫出口后含量≤60mg/m3； 1.4 焦炉器入脱脱塔之前，其 一定保证在15-20kpa； 1.5 焦炉气入脱硫塔之前其焦油含量＜20mg/m3； 1.6 炉气入塔时其温度要求32-38℃； 1.7 脱硫塔压力降≤1500pa。 2、蒸氨设备技术标准： 2.1 塔顶温度：10--109℃ 2.2 塔底温度：103-107℃废水冷却器废水出口温度60℃ 2.4 碱液温度：25—40℃塔顶压力：＜25KPa塔底压力：＜40KPa蒸氨塔阻力15 KPa 2.8 蒸汽压力：～0.5MPa蒸氨塔内液位：200--500mm剩余氨水槽液位：2000--3500mm蒸废水指标：NH3—N：200mg/L 2.12 PH：8.5 3、硫铵设备技术标准： 3.1 煤气入饱和器温度℃ 3.2 饱和器后煤气温度50--53℃ 3.3 饱和器内母液温度50－53℃饱和器内母液酸度1.5－2﹪配母液时满流槽内母液酸度4－6﹪满流槽液位不低于满流槽高度的2/3 3.7 开车时母液晶比不高于5%时，不低于2% 3.8 母液比重1.26 3.9 饱和器阻力2000Pa 310 干燥器入流化床风温80－110℃热风器蒸汽压力0.5Mpa 312 引风负压500－1500pa0.05g/m3 3.2.2 纯硫酸消耗：≤0.75t/t硫铵 3.2.3 硫酸铵（符合GB-535-1995标准）：I级、II级 3.2.4 氮（N）含量（以干基计）：≥21%、20.5% 3.2.5 游离酸：≤0.05%、≤0.2% 3.2.6 水分含量：≤0.3%、≤1.0% 4、粗苯设备技术标准： 4.1 出终冷塔的煤气温度25～28℃进洗苯塔的贫油温度（二段贫油冷却器后 ）高于出终冷塔的煤气温度夏：2～3℃冬：3～5℃终冷塔阻力＜1500Pa洗苯塔阻力＜1500Pa终冷塔及洗苯塔液位必须低于煤气入口管底管式炉后富油温度180～190℃管式炉过热蒸汽温度350-400℃ 4.7 脱苯塔顶部温度91～95℃脱苯塔底部温度170～175℃脱苯塔底压力0.03Mpa 4.10 再生器底部温度185～195℃再生器顶部压力～0.03Mpa粗苯冷凝冷却器粗苯出口温度～30℃ф5500×30000 不锈钢内件 1台 131.43吨 14.1吨 2 再生塔 ф3800×43500 不锈钢内件 1台 129.27吨 3 反应槽 （循环槽） ф4500×13000 1台 37.27吨 V=206 m3 4 事故槽 ф10000×12800 1台 80.9吨 V=1000m3 5 硫泡沫槽 ф3400×6000 1台 16.14吨 6 液封槽 ф2000×3500 1台 4吨 7 废液槽 ф3400×3000 1台 5.5吨 8 预冷塔 ф4800×20500 1台 55.28吨 9 预冷塔循环水泵 205S-65A、Q=540m3/H、H=50m、110kw 2台 10 脱硫塔循环水泵 350S-75、Q=1440 m3/H、H65m、410kw 2台 11 硫泡沫泵 Q=16m3/H、H=25m、4kw 2台 12 液下泵 Q=200YW250-11=15kw 1台 13 废液泵 Q=42 m3/H、H=35m、11KW 1台 14 搅拌机 附电机11KW 1 15 熔硫釜 ф600 4台 16 椭圆形封头 DN5500×18 2个 7吨 17 各种阀门 59个 18 各种法兰、肓板垫 2720kg 19 各种螺栓螺母 1420套 20 工艺配管用钢材 65吨 21 各种法兰、肓板、 阀门、螺栓、螺母 2.1 洗苯脱苯概述： 炼焦煤在焦炉干馏过程中，产生的苯族烃随荒煤气逸出，粗苯是有机化学工业的重要原料，回收粗苯具有较高的经济效益。 焦炉煤气的粗苯含量一般为25-40g/m3。 粗苯的产率与装炉煤的质量，炼焦温度和焦炉炉顶空间温度有关，即粗苯产率随装炉煤的挥发分提高而增加，随炼焦温度和炉顶空间温度的增高而减少，通常为装入干煤的0.9%-1.3%。 粗苯产品