手表机芯自动化装配系统及相配套机芯的研发.pdfVIP

目 件，主要拟采用一种自装配技术，通过振动激 励和零件形状相配合，设计一种振动送料器， 手表机芯自动化装配系统及送料器的振动产生随机运动，该运动与零件自 身的重力一起产生零件定向和传输所需的驱动 力。零件在抓取前的定位可以通过机械定位机 相配套机芯的研发 构的设计来实现。 A、手爪的定位 ：保证手爪能正确定位到 许毅坚 漳州市恒丽电子有限公司 摘要；手表机芯 自动化装鬃系统及相配套 i存在着很大的差距，而且在技术上也存在一定 机芯的投 使用，能使之精密手表机芯生产线达 的差距。在 日本，石英手表机芯产品的废品率 到关键部位无人的自动化装配薷统，大大提高生 i只有0．3％，而我们国内大多数机芯制造企业 产效率和产品成型精确度，减 劳动成本，降低 的废品率却高达5％，在日本 ，机芯的准高配 劳动强度；提高产品质量。机芯自动线的视觉爨 i实现自动化，安装一个机芯零件的平均时间不 位和传骑系统：用高清视觉摄像机在nO1秒内拍摄 到2秒 ，一条生产线只需l一2人管理，一天课 十五幅待装瀑的不同角度l图像井传输给自行研发 生产80000万只，生产效率很高。但在我国还 设计的软件fl-g出待蓑工位的准确位置，误差在 有不少企业全靠人海战术，一个工人负责一个 nOl5m撒内 两时把该位置妁x y轴系数传递给 零件的安装，一条线需要68人，每天工作l0个 精密机械手，杠械手根据该坐标调整将要放置 小时，生产 16000只，上产效率低，劳动成本 齿轮的棱置≯谈位置精密误差为O10lsmm之内f 高。 该自碗化生卢线完成后可将产量每小时从l万篡 精密手表机芯装配工艺由近3O道工序组 提高到1．5万只，一次性投 产虫率从95％提高 l成，有齿轮与轴之间的装配、构件与夹板之间 到99％，一成品精准、完好率从9o％提高到98％ 的装配、齿轮与齿轮之间的装配、线圈焊接装 上。 0 配、压装连接装配等等，研究这些零件、构 关键词 手表机芯自动化。装彰系统，新型 1件、组件等等装配方法、工艺路线和装配技术 手表机蕊 精密误差 对自动化转配系统的研究开发具有重要作用。 现有的指针式电子手表 ，采用离合杆转 引言 i动，带动其上的过轮下轴移动，过轮成倾斜状 2008年世界金融风暴以来，全球各地、 态与分轮齿脱开。由于结构的原因，过轮不能 各行业都受到了重大的波及和影响，日益与世 倾斜过大，因而容易出现拨针不顺的情况；过 界经济接轨的中国也受到了不可避免的冲击。 轮上轴及传动轮下轴均细长，存在注塑时容易 其影响的一个显著的方面就是使得中国制造行 变形的问题，而且过轮及传动轮在装配过程中 业的用工凸显紧张。自08年底以来，国内大部 容易歪倒，增加了装配的难度；正极片于主夹 分生产型企业面临的一个共同问题就是用工短 板采用热铆和，不仅拆装麻烦，不利于实现装 缺。国内的手表机芯生产企业生产方式仍以手 配自动化，而且容易顺坏零件。为了克服上述 工生产为主，因而用工的短缺就给这些企业的 的缺陷，特别研究开发一种埤针顺畅，装配简 3．2、新型手表机芯的核心技术介绍 发展造成了很大的阻碍。今年国内钟表市场机 i捷阴手表机忑。 本新型手表机芯的特征在于：它包括离 芯供应的普遍短缺就是这一影响的具体表现。 2，手表机芯自动化装配系统及相配套机 合弹簧、滑块、柄轴、主夹板、过轮及分轮，