打造燃料乙醇制造_零能耗_无污染_技术平台.pdfVIP

■ SPECIAL ■REPORT 目前，我国淀粉类原料发酵法制取乙醇技术比较成熟， 级纤维素乙醇中间试验装置。 并已经进行了工业化生产，中粮集团正在广西北海建设年产 在纤维素生物转化利用的过程中，需要解决木质纤维素 20万吨燃料乙醇项目。我国在甜高粱、木薯等能源作物开发 分子对生物转化的抗性，将大分子多糖降解为可发酵糖；通 和利用方面取得了一定成绩，自主开发的固体、液体发酵工 过微生物代谢工程和基因工程研究，由可发酵糖进行生物转 艺和技术达到应用水平，并在黑龙江省建成年产5000吨的甜 化；简捷、高效的下游过程技术产物分离等重大技术问题。 高粱茎秆生产乙醇示范装置。但是，目前还存在着发酵菌种 以甜高粱、木薯和甘薯等低质糖类和淀粉类作物为原料 培育、关键工艺和配套设备优化、废渣废水回收利用等问题。 生产燃料乙醇，具有单位土地面积产量较高、生产成本较低、 据测算，我国农作物秸秆年产量约6亿吨，其中有 1.5 化石能源替代效益高于玉米燃料乙醇的优点，是近期可行的 亿～2亿吨可能源化利用。纤维素原料来源比较丰富，有一定 发展方向；而纤维素燃料乙醇因目前技术尚不成熟，成本最 的发展前景。国际能源公司都在竞相改进将纤维素转化为乙 为高昂，其规模化发展仍有赖于重大技术突破和显著成本下 醇的技术。但由于技术上的限制，目前世界上还没有一家纤 降。因此，综合考虑土地生产率、生产成本和化石能源替代 维素乙醇制造厂的产量达到商业规模。我国也正在开展纤维 效益，近中期我国应主要利用劣质土地发展以木薯、甘薯和 素制取燃料乙醇的技术研究开发，中粮黑龙江肇东酒精有限 甜高粱为原料的非粮燃料乙醇，并加大纤维素燃料乙醇研发 公司、安徽丰原集团、山东龙力科技有限公司等建立了千吨 力度，力争在中远期实现商业化应用。 打造燃料乙醇制造 “零能耗、无污染”技术平台 文/毛忠贵　江南大学 背景和意义 为国家战略，重点是燃料乙醇，近几年来 快速发展，2006年生产规模达1480万 能源和环境已是制约世界经济发展的 吨，超过巴西的 1380万吨位居世界第 最严重问题之一，利用生物质资源生产燃 一。美国有条件发展玉米乙醇，其玉米年 料乙醇 （俗称燃料酒精），已引起各国的 产2.5亿吨，约占世界的50％，因而有大 普遍关注。燃料乙醇的原料资源主要包括 量富余，况且还有10亿多亩土地闲置。另 淀粉质原料 （含糖质如甘蔗糖蜜）和秸秆 一方面美国的养殖业市场对饲料蛋白需求 纤维质原料两大类。受多种因素的影响， 容量很大，因而燃料乙醇的生产工艺顺理 秸秆纤维质资源生产燃料乙醇的商业化尚 成章地形成以玉米为原料，主产品乙醇、 待时日，国际上仍以淀粉质原料生产商品 木薯 副产品饲料蛋白 （DDGS）的主流工艺技 燃料乙醇，并已形成大规模的美国玉米乙