SDB输送机.docVIP

水泥工业用熟料板链斗式输送机 标准编号：ZBQ 92003－88 标准名称：水泥工业用熟料板链斗式输送机 内 容： 本标准适用于表中所列各种规格的熟料板链斗式输送机（以下简称为输送机）的制造。输送机主要应用于水泥工业的熟料输送，也适用于类似物料的输送。要求输送粒度不大于 150mm，温度不大于200℃的干性物料。 1.型式、基本参数 1.1本标准规定滚轮的支承轴承为滚动轴承。 1.2输送机型号按JC355-84《水泥机械产品型号编制方法》定为SDB XXX。示例如下: S D B 400 ││││ │││└斗宽(mm) ││└─────板链 │└─────────斗式 └──────────────输送机 1.3基本参数(见下表) 型号 参数名称 单位 SD B400 SK B500 SD B600 SD B800 输送量 t/h 45 65 90 130 物料容重 t/m[3] 1.45 料斗斗宽 mm 400 500 600 800 料斗有效斗容 m[3] 0;.021 -- 0.063 0.084 料斗斗速 m/s 0.24 -- 0.19 0.21 链板节距 mm 400 最大输送长度 (水平投影长) m 38 -- 60 最大输送高度 m 23 -- 25 35 最大倾斜角度 (°) 45 电动机最大功率 kW 11 -- 18.5 37 钢轨型号 kg/m 15 -- 24 ① SD B 500型部分多数暂缺。 ③ SD B 600为过度型。 ③设计选型时是需求多数超出表中规定值，系非优先选用规格，则应核算相关参数。 2技术要求 2．1基本技术要求 2．1．1输送机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。凡本标准、图样和技术文件未规定的技术要求，按建材机械标准和重型机械标准的有关通用技术条件的规定制造。 2．1．2图样上末注公差尺寸的极限偏差，按GB 1804－79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》的规定执行，其中机械加工尺寸按ITI4级；焊接件非加工尺寸按ITI6级要求制造。 2．1．3未注形位公差的金属切削加工面按GB 1184－80《形状和位置公差未注公差的规定》中的D级公差制造。 2．1．4型钢在焊前必须进行矫正，矫正后应符合Q／JC J 05－82《钢制建材机械焊接技术规程》的规定。 2．1．5焊后不许存在明显的歪扭、翘曲、变形。 2．1．6易损件及备用件的相应配合尺寸应做到互换。 2．1．7产品构件的外表面应平整，不得有明显的凹凸不平等影响外观质量的缺陷。 2．1．8铸件应符合GB 976－86《灰铁铸件分类及技术条件》、GB 979－67《碳素钢铸件分类及技术条件》的规定。 2．1．9锻件应符合JB／ZQ 3010 83《工程机械锻件通用技术条件》的规定。 2．1．10设备中使用的材料，45号钢应符合GB 699－65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》的规定。40Cr应符合GB 3077－82《合金结构钢技术条件》的规定。 2．2主要零部件技术要求 2．2．1链板 2．2．1．1材料用45号钢或40Cr，用45号钢时热处理硬度为HB210－240，用40Cr时热处理硬度为HB 230￣255。 2．2．1．2表面不应有凹痕、渣斑、结疤及其他缺陷，也不允许焊补。 2．2．1．3平面度公差按GB 1184－80附表1中12级精度的规定执行。 2．2．1．4与销轴（轴套）配合孔的两孔间距极限偏差为±0．18mm。 2．2．2销轴材料用45号钢或40Cr，调质后表面淬火。用45号钢时，硬度为HRC 40－45；用40Cr时，硬度为HRC45￣50，深度1￣3mm。 2．2．3轴套材料用45号钢或40Cr，整体淬火。用45号钢时，硬度为HRC42－48；用40Cr时，硬度为HRC48￣55。 2．2．4滚轮 2．2．4．1材料不低于ZG 45。 2．2．4．2踏面需进行表面淬火处理，淬火深度为2￣3mm，硬度为HRC 30￣35。 2．2．5料斗（见图1）尺寸的极限偏差为a[+1]-2mm，b±l．5mm，c±2mm，d±2mm 2．2．6链轮 2．2．6．1材料不低于ZG 45Ⅱ。 2．2．6．2齿面硬度不低于HRC45。 2．2．6．3铸件不得有裂纹和影响强度的砂眼、缩孔等铸造缺陷。齿面不得有影响使用性能的缺陷。 2．2．7头尾链轮轴。 2．2．7．1材料应不低于45号钢。 2．2．7．2头轮轴调质处理，硬度为HB 217￣255尾轮轴正火处理，硬度为HB 170￣217。 2．2．8张紧弹簧 2．2．8．1应符合GB l239－76《普通圆柱蠕旋弹簧》中2级精度的要求。