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河北邯郸、唐山炼铁企业应用冷固球团冶炼 2年来，河北邯郸、唐山地区大部分炼铁企业为有效解决这一资源难题，充分利用现有二次资源，使用开封市洁净煤化工研究所的冷固球团技术获得成功，冷固球团技术改变了目前传统的烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料再烧结的工序，冷固球团直接进高炉炼铁。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。 利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是： 1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的GY冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。 2、冷固球团性能好：采用GY冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，100%应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。 3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。 冷固结球团法 cold bond pelletizing ??? 性小，不易再结晶，如水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶。 在硬化初期，整个凝胶是不紧密的，相互私结力弱。只 有经过较长的时间，水化反应逐渐向颗粒内部扩散，凝 胶的水分减少，粒子互相接近，球团矿才有一定的强 度。在水化反应开始阶段，生球应当避免受到磨损和过 大的压力负荷作用。先把球团和适量的造球精矿(相当 于球团矿质量的1/3)混合起来，使生球埋于精矿之 中，彼此隔开，防止粘在一起结成大块。初期硬化至少 3一6d，当球团矿强度达最终强度70%左右时，将球团 筛选出来，精矿返回造球工序，最终硬化是在堆栈或者 硬化仓内完成。根据水泥的正常凝固过程，球团需要大 约28d的贮存时间。为了加快球团硬化速度，可加入速 凝剂和早强剂，如铝酸钙、铝氧熟料复合剂(铝氧熟料、 碳酸钠和石灰)、氯化钙、碳酸钾、氯化钙、三乙醇胺等。 此法需要在场地养生，故又称场地养生固结法。 COBO法和MTU法用石灰和二氧化硅作私结 剂，生球经预干燥后(水分从5%一6%降到3%一4%) 放入高压釜中月过热蒸汽进行蒸煮的冷固结球团法， 又称高压蒸煮法。eOBO法(eold bound proeess)，2967 年由瑞典斯德哥尔摩皇家工学院研究提出，适用于各 种金属氧化物制成球团矿，如铬矿、黄铁矿烧渣以及冶 lenggujie qiutuonf。金厂内金属粉尘。MTu法是美国密执安工业大学 冷固结球团法(eold bond pelletizing)在(Michigan Teehnologieal University)在美国使用的冷 低温下借助于豁结剂发生物理一化学变化进行固结的固结球团法，用于处理钢铁厂内各种含铁粉尘，或生产 铁矿石球团法，又称低温固结球团法。它是以从常温到含碳预还原球团矿。若铁精矿中已有相当数量的 大约250℃温度下的水化反应或热液反应为基础的，5102，则只需配加石灰，使球团矿碱度保持在1一1.5。 生球不经过高温焙烧，铁矿颗粒未参与化学变化，仍然水蒸气介质温度介于150一250℃(C 0B0法为175一 保持原来的特性。所用赫结剂不 能对球团特性产生不良影响。常 用的冷固结球团法有格兰耶斯格兰耶斯法CoBo法和一法碳酸化固结法 法、coBo法和MTu法、碳酸厂一逻边迈笙旦乙兰里互遣贮，一门厂一几遂贬夔匹- 化固结法 体硬化反应。水泥中各组成在溶液中作用生成凝胶，有些凝胶里卫翌里些二里些 溶于水，能再结晶，如氢氧化钙 和水化铝酸钙凝胶;有些则可溶几种冷固结球团法简化流程示意图 326 190℃)，压力约为16丫lo5Pa(COBO法为sxlos一12 只lo5Pa)，固结时间约1一Zh。固结机理属胶体硬化反 应。在蒸压釜内硬化的过程中，私结剂在热液条件下部 分溶解，发生化学反应，反应产物是一种胶状物质，生 成钙的水化硅酸盐等凝胶，例如:Ca(OH)2+510:+ 一SHZO一CaO·510:·2.SHZO干燥后变成类似骨 架的固体物质，把颗粒粘结在一起。单个球团矿的抗压 强度介于750一1300N，低于高炉所要求的约Z000N/ 个的强度。为了提高球团矿的强度可添加NaOH或 NaCO3(0 .5%一1.0%)，使在蒸汽压力和温度均较低 的条件下进行反应生成凝胶。 碳酸化固结法用消石灰(15%一20肠)作私结 剂、用蒸糖渣作催化剂的冷固结球团法。固结机理属结 晶硬化反应。含消石灰和