两段提升管催化裂化技术.pdfVIP

第38卷第7期 辽 宁 化 工 V01．38．No．7 2009年7月 Chemical Liaoning Industry July，2009 两段提升管催化裂化技术 周治峰，金丰源 (辽宁省工业经济信息中心，辽宁沈阳110001) 摘 要：提出了单提升管催化裂化技术的弊端，介绍了两段提升管催化裂化技术的基本原理，分 析了两段提升管催化裂化技术的研究情况，最后，讨论了两段提升管催化裂化技术在国内炼油工业的应 用。 关键词：两段提升管；催化裂化；研究进展 624．4+1 中图分类号：TE 文献标识码：A 文章编号：1004—0935(2009)07—0457—04 进入2l世纪，催化裂化工艺虽曾面临后起 反应再生系统流程。新鲜催化裂化原料进人第一 的加氢裂化工艺的竞争和20世纪末以来生产质 段提升管反应器与再生催化剂接触进行反应，油 量标准El益严格的清洁燃料的挑战，但在各工艺 剂混合物进人沉降器进行油剂分离，油气去分馏 过程中仍保持领先的地位。其原因首先归结为催 塔，结焦催化剂经汽提后去再生器烧焦再生；循 化裂化的技术进步，在工艺流程、催化剂性能和 环油(包括在一段提升管未反应的催化裂化原 机械设备大型化等方面的长足发展和改进，降低 料，即一段重油，以及回炼油和油浆)进入第二 了装置投资和加工成本，化解了由于节能和环保 段提升管反应器与再生催化剂接触反应，油剂混 要求带来的压力；其次，相继开发成功了多种原 合物进入沉降器进行油剂分离，油气去分馏塔， 料预处理、产品精制和改质等工艺技术和催化裂 结焦催化剂经汽提后去再生器烧焦再生。第二段 化“配套”工艺及其它炼油工艺和催化裂化工艺 提升管反应器的进料除循环油外，也可以包括部 的合理“组合”；再就是以催化裂化技术为核心派 分催化裂化汽油。两段提升管催化裂化技术通过 生出来的一系列“家族工艺”，将催化裂化转变为 催化剂接力、分段反应、短反应时间和大剂油比操 构成“炼油一化工一体化”的主体装置。 作，可有效强化催化裂化过程的催化反应，抑制不 1 单提升管催化裂化技术的弊端及 利的二次反应和热裂化反应。 两段提升管催化裂化技术的基本 2两段提升管催化裂化技术的研究 原理 情况 在单提升管反应系统中，预热的原料油经喷 针对单一提升管反应器的弊端，一些研究机 构和石油公司提出了两段催化裂化的概念。20 嘴进入反应器，与来自再生器的高温催化剂接触、 气化并进行反应；油气和催化剂沿提升管上行，边 世纪70年代末，Engelhard公司开发了两段催化 裂化ART—FCC工艺，其第1段主要用来脱除 流动边反应，在这个过程中存在不少弊端，例如， 原料中的残炭和大部分金属，起到原料预处理的 反应时间过长、催化剂活性低选择性差、不同反应 作用，在第2段反应器中，再对改质后的原料进行 组分恶性竞争等。两段提升管催化裂化技术的反 常规裂化。另外，石油大学进一步地研究两段提 应系统打破了原来单一的提升管反应器型式和反 应再生系统流程，用优化的两段提升管反应器取 收稿日期：2