龙门式起重吊机安装拆除专项方案汇总.docVIP

*****工程 龙门式起重吊机安装拆除专项方案 编制： 复核： 审核： *****项目经理部 二O一六年一月 目 录 1、编制说明 1 2、工程概况 1 3、龙门吊安装施工工艺 2 4、龙门吊拆除施工工艺 5 5、施工计划 6 6、危险因素分析及施工对策 6 7、安全保证措施 10 8、文明施工、环境保护措施 16 9、安全检查内容、方法和责任专职安全员 16 10、安全应急救援预案 19 11、安全验算及相关图纸 20 龙门式起重吊机安装拆除方案 1、编制说明 1.1、编制依据 1.1.1、浙江省、嘉兴市交通建设工程下发的各类安全监督文件（汇编） 1.1.2、JB／T5663-2008《电动葫芦门式起重机》 1.1.3、GB/T 14406-2011《通用门式起重机 1.1.4、GB6067《起重机械安全规程》 1.1.5、JGJ 33-2012《建筑机械使用安全技术规程6mm,两侧轨道全程高低差不大于10mm，两轨中心距误差为±10mm。 5）、轨道精度满足要求后，焊接压轨钢板。 6）、安装轨道两侧车挡。 3.3、支腿拼装 在刚性支腿岸边拼装场、柔性支腿平台顶拼装场均铺设枕木用于抄垫支腿。支腿拉拼装时要求其内侧面向下。利用吊机将走行大车、均衡梁、支腿各节段、顶部托架按设计图组拼成整体。组拼完成后，检查走行与支腿联接处轴销的保险情况，各节拼装处高强螺栓施拧情况，满足要求后方可进入吊装程序。 1）、准备工作： ①、检查吊装钢丝绳、缆风绳，不得有折迹、毛刺。 ②、钢丝绳卡的规格、设置位置、数量是否满足使用要求。 ③、设置的钢管桩地垅上是否按要求设置拉板，其焊缝是否满足要求。 ④、缆风绳提前栓在支腿上，用卡环固定。 ⑤、走行大车安装位置，用红油漆在轨道上做好标记。 2）、支腿吊装 支腿从支腿顶端逐渐向下部拼装，直至组拼完成。 支腿吊装时顶端、底端均采用一台35t吊机两点吊装，吊装作业时大钩吊点位于顶端，小钩吊点位于低端1/3处，先同时进行平吊，慢慢收大钩并送小钩使平卧变为斜吊，底端离开地面约50cm后，提升顶部吊点90°， 1）、在吊装作业时，无关人员必须清离现场，作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊机作业配备专职信号员，信号明确。 2）、注意高空作业安全，系好安全带，穿防滑鞋。 3）、在吊装前，应检查钢丝绳及其他吊具的损坏情况，发现不合格立即更换。 4）、计算确定吊点位置，确保起吊水平，利于快速安装。 5）、支腿吊装时，在明确各缆风点已完全栓好后，吊机方可松钩。 6）、在一榀主梁吊装完成后，将托梁与主梁连接螺栓全部紧死，吊机方可松钩进行下一榀主梁的吊装。 4、龙门吊拆除施工工艺 龙门吊拆除施工是安装顺序的逆过程，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。龙门吊拆卸过程顺序可分为：清理场地，留出吊车和大梁位置→拆电源→拆雨棚→用L80焊接连接支腿件→拉缆风绳→吊车就位，卸主梁→放支腿→解体→运输。 4.1、拆除电动葫芦 1）、首先用绳索锁紧葫芦，吊车副钩吊起呈半用力状态； 2）、去掉大梁端头的挡头； 3）、摆动吊臂拉出。 4.2、拆除雨棚 雨棚拆除时，工人每前进一步都必须系好安全带，在整个拆除过程中随时有人在现场监护，发现不安全情况随时提醒，确保整个雨棚拆除过程的安全。 4.3、大梁拆除 1）、拆除电源、雨棚后35T吊车位于大梁两端，确定好钢丝绳的吊点，四边拴好缆绳，稍稍收紧钢丝绳，钢丝绳稍用力即止。 2）、拆除大梁与支腿之间的连接螺栓。 3）、螺栓完全拆除后，组长通知所有人员注意，尤其是四方拉大梁缆绳的人员，在信号工的统一指挥下，缓慢吊起大梁，在四周缆风绳的作用下，配合吊车大臂缓慢旋转至事先确定好的位置，缓慢放下。 4）、待支腿拆除完成后对大梁进行解体，分为两段，运至存放场地。 4.4、支腿拆除 1）、在大梁拆除前，先在龙门吊的“ ”立柱上，横焊两根L80的等边角铁“ ”形，在每个支腿上拴上缆绳并固定，以防大梁吊起立柱向内倾斜，损坏基础或造成事故； 2）、大梁吊下后，汽车吊吊牢一边的支脚，汽车吊呈半用力状态，然后在基础用气割把支腿割断起吊，另一边的支腿亦然。 4.5、拆卸注意事项 1）、拆卸电气系统时要将分断点用不干胶粘贴分段编号，以便安装接线时电气线路连接准确。 2）、结构解体前要用水准仪和钢尺测量并记录结构的原始形状尺寸，以便安装时恢复原装。对于形状尺寸不合格的，要做整改方案，使其在安装时达到形状尺寸合格。 3）、结构解体前要用划针将分断部位划出连接线，以便安装时定位。 4）、机构拆卸时要进行运行测试，并做好记录，以便安装时恢复原装，对于运行测试不合格的机构，要做整改方案，使其在安装时达到