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亚威·卓越国际广场5#楼
筏
板
施
工
方
案
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制单位：河南万泰建安开发有限公司
编制日期： 二零零七年四月二十六日
1.概况：
1.1结构概况：
亚威·卓越国际广场5#住宅楼，筏板基础板厚700-900mm，板底标高-8.55m，梁高1200-1500mm，筏板砼强度等级C35，抗渗等级S6, 筏板总长：103.45m,宽：13.0m，砼总量约1076m3。板下设100mm厚砼垫层，砼量约为150 m3，砼强度等级C10.
1.2工程地质情况：
该工程采用天然地基，基础持力层为第3层卵石层，施工时将地质报告中3层以上土层挖除干净，用砼垫层垫至设计标高。
1.3气象条件：
筏板施工大约在2007年5月期间，最低温度15℃左右,最高温度25℃~35℃左右。
1.4施工条件：
该工程主要施工机械和主要材料均有我公司自购。计划工期为25天。
2.施工方案：
2.1施工顺序：施工准备→基底修整→测量放线→底板垫层→绑扎底板钢筋→墙、柱插筋→隐蔽验收→浇筑筏板砼→养护→拆模
2.2施工准备:
筏板施工前，认真仔细的熟悉、审查图纸，做好技术交底，熟悉施工工艺和安全操作规程。现场场地测量、轴线控制桩测设，为施工放线提供依据 。材料进场后及时做钢筋水泥复试，厂方提供合格证书，严把质量关，配置钢筋时保证搭接长度和控制位置及锚固长度、砼配合比均符合设计及规范要求。在绑扎钢筋的同时，安排模板进场，并做好基础梁钢筋保护层垫块的加工和制作，施工人员做好模板的设计工作。
2.2模板工程：
筏板的模板主要为筏板四周边模板、上翻梁模板的支设。均采用木模的形式；吊模下部支撑在钢筋马凳上，上部用拉接筋固定。
2.3钢筋工程：
筏板钢筋量大，规格多、分布密，上下层钢筋架空设置，高差悬殊安装较困难，施工时应有专人指挥，配料、成型分区分类堆放和分层次绑扎。
钢筋绑扎采用将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基础分散摊铺。安装程序先底层，后立面，最后为上层钢筋网片，要做到钢筋网整齐，间距准确。
为保证上层钢筋网片的正确位置，上下钢筋网片之间设置“ ” 马凳筋，采用每平方米设一根，设置直径16mm的钢筋，来支撑上层钢筋网片的重量和上层操作平台上的施工荷载。为确保钢筋保护层尺寸，在底板钢筋两端加焊短钢筋头，顶在两侧模板上以防止变形。
钢筋接头按施工图要求直径大于或等于25mm的钢筋采用焊接，本工程筏板上下层网片均为直径18mm，采用闪光对焊连接，机械连接的质量严格按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－2003）执行，小于25mm，大于或等于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊、水平钢筋采用闪光对焊，小于16mm采用焊接。
底层和面层钢筋，翻出实样，编号挂牌，对号绑扎；为保证钢筋位置正确性，用激光经纬仪将上部柱子和砼墙的轴线引到面层钢筋上，并在相应的插筋点焊钢筋定位架，焊好上部墙、柱插筋。钢筋安装完后，应将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，交专职质监员复查，最后作必要的修整，办好隐蔽工程验收纪录。
2.4砼工程：
2.4.1本筏板浇筑量约为1076m3，拟采用二次浇筑，第一次浇筑1-45—1-56轴、1-58---1-75轴、1-76--28轴筏板砼，第二次浇筑1-45—1-56轴、1-58---1-75轴、1-76--28轴的上翻梁砼。
2.4.2砼强度等级为C35 S6，各种原材料和外加剂及配合比的设计按现行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）执行。由于砼浇筑量大，采用商品砼，每小时可提供60m3 砼，砼运输车十辆，以满足一次浇筑的要求。
2.4.3为加快进度，减轻劳动强度，砼运输和浇筑采用泵送方案，在现场设置一台砼输送泵，布设泵送管道，采用斜面分层浇筑法由西向东作斜坡或分成多层阶梯单项推进，振捣时插入式震动器振捣方向与推进方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移。每一振实的振捣时间为15-30s，插点间距不大于作业半径的1.5倍，振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼5cm，保证各层之间连接，上下层之间间隔不超过砼的初凝时间。
2.4.4在浇筑筏板砼时，连续浇筑不得留设施工缝，砼墙设水平施工缝。留在高出地板上表面不小于200-300mm的墙身上，本次人防外墙水平施工缝留在剪力墙下部暗梁上20cm处。
2.4.5浇筑砼时，施工人员严禁站在钢筋上，浇筑前在距筏板上层钢筋上150mm布设钢管架及架板，防止施工人员及泵管压在钢筋上，使钢筋变形及保护层过大。施工人员在架板上进行施工，边浇筑边后退边拆除。砼自由落距不大于2m，坍落度要求每工作班检查4次。
2.4.6砼测温;本工程要求不出现温度收缩裂缝，
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