质量工资制考核.doc

一、目的 为提高我公司产品质量，提高全员质量意识，减少企业损失，降低生产成本，体现员工利益与企业利益息息相关的效益意识，特制定此规定。以会签的“工序质量合格率”为基础，推行工资质量考核。 二、范围 本规定适用于公司内车间计件工资的考核及计算。 三、定义 工序质量合格率：是由品管部根据各工序以前的不合格品产生情况制定的合格率，由各相关部门会签后实施,每年修订一次. 四、职责 1、品管部负责工序质量合格率的制定及修订；负责废品的判定。 2、生产车间负责各工序不合格品数的统计及计件工资的形成；负责废品指标的执行。 3、品管部负责依据‘废品单’对车间质量工资中良品率部分进行审核。 4、技术部负责工艺试验不合格品的确认；负责配合在废品单上会签。 5、设备部负责由于设备维修调试等造成的不合格品的确认；负责配合在废品单上会签。 6、模修负责由于模具修理调试等造成的不合格品的确认；负责配合在废品单上会签。 7、品管部负责由于外协、外购件不合格造成的不合格品和由于实施破坏性实验而造成的废品的确认。 8、物流负责由于配货及运输环节造成的不合格品的确认; 负责配合在废品单上会签。 9、责任者如在事实面前拒不会签，发现单位可直接将废品单送交责任者主管领导仲裁，如情况属实，主管领导拒不会签，发现单位有权加重考核力度，并连同主管领导一起考核，送交上一级领导仲裁，以此类推，直至送交总经理； 五、考核细则 1、工序质量合格率考核 操作工人的工资在计算完计件工资部分后的30%用于质量考核，依据工序良品率指标，计算以月为单位，当达到良品率指标可以拿到全部30%工资;当良品率比指标每低0.1%,将从30%工资额中扣除10%,直至30%工资完全扣除,如果良品率比指标低1%以下时,应停止该员工在该工位的工作. 当良品率高于指标每0.1%时,将奖励员工30%工资中的5%,最高奖励额为30%工资中的50%. 车间良品率指标见附表，但整体指标按年度逐年上升。 2、物流方面（包括领料、运输、物流环节） 物流环节造成的废品损失由责任人按损失的 5-20 %买断,由责任部门实施. 3、设备方面 因设备原因无法保证产品质量，上报公司需大修的设备未能实施，且继续使用所产生的废品由公司承担。由副总签字确认. 因设备不稳定无法保证产品质量，设备部门按自行的管理流程及相关规定制定应急措施及永久性措施（针对Cm值），造成的废品损失由机动归口部门确认会签并由机动归口部门提出整改措施，整改期内确定由于设备原因造成的废品交副总签字确认由公司承担，超出整改期限的废品损失按 5-20 %由责任部门承担。 4、技术方面 量检具在调检周期内因正常磨损所产生废品由质保部确认会签，责任人签字确认，由公司承担。 量具超过调检周期仍在使用或检具在损坏后没有及时维修,仍继续使用，所产生的废品由责任人承担 5-20 %。 因工装、模具等无法保证产品质量，造成的废品损失由模修确认会签。由模修提出整改措施，整改期内确定由于模具原因造成的废品由副总签字确认由公司承担，超出整改期限的废品损失按 5-20 %由责任人承担。 5、工艺试验或消耗品变更试验 工艺试验项目由技术部出具书面申请试制零件数量，报主管领导审批。超出审批数量，由责任部门或责任人承担 5-20 %。 刀具、油品等更换公司、规格需要试验的项目由采购部和生技部出具书面申请试制零件数量，经主管领导审批，超出审批数量，由责任部门或责任人承担 5-20 %。 6、外部反馈 外部退货经质保部判定报废的由责任人15-30%买断。 7、特殊情况 因特殊情况造成废品，需经事件负责人及公司级经理确认会签，由公司承担。 8、考核金额为数值区间的，将视情节，由仲裁小组确定。仲裁小组将由副总、品管、责任部门和事件相关的其他部门组成。 六、更改 质保部对本规定拥有最终解释权。每年对此规定的有效性进行一次审查；必要时有权对其中全部或部分内容更新。 七、附录 《良品率指标》 八、分发 所有部门 编制： 审核： 批准： 作业文件 版本号： 文件编号 厂标 质 量 考 核 规 定（试行） 厂名 2009年1月日发布 2009年1月日实施 第 1 页 共 3 页