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严抓工程质量 保证供水安全 ?严抓工程质量 保证供水安全 水是人的生命之源，而供水企业承担着全市人民生产生活用水的供给，也就是直接关系着全市人民的生命安全。如何保证人们能随时喝上合格的水？一是保证供水管道随时畅通，水压合格；二是保证水质合格。而保证新旧供水管道质量，是管道畅通，水质合格的基础。对旧管道积极改造，并严抓新管道施工质量，是保证管道质量的前提，所以只有加强供水管道改造，保证施工质量，才能从源头上保证供水安全。具体从三个方面着手： 、材料人员在管材、管件和部件进场后除检查其合格证件外，还应仔细检查且外观质量，是否应符合下列规定： 关节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和接口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 橡胶圈材质应符合相关规范的规定，并应由管材厂配套供应 橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂纹、破损、气孔、重皮等缺陷。 每个橡胶圈的接头不得超过2个。 2008年五四路DN400管线施工中，管道工人在安装双盘短管时发现其兰盘上存在一道3厘米的裂纹，及时报告材料员，技术员马上联系材料部门对该短管进行了更换。虽然只是3厘米的裂纹，如未能及时发现，则很可能造成跑水事故，对供水安全形成威胁。 、管道附件要推广使用防撞型自闭式消防栓、高性能排气阀、软密封闸阀，减少漏水，确保管网运行安全； 对于水泥、砖、沙子等原材料进场时必须附有合格证件，并及时见证送检，保证其质量符合混凝土及砂浆的砌筑要求。 除材料进场时对其质量进行控制外，在交付使用前加强巡线力度，做好对已完工程的保护。 2009年东三环DN500管线施工过程中，发生了一起因对管道保护不当造成的返工事件。管线安装、回填完毕，在试压的恒压阶段，压力无法保持。检查各个接口，均无漏水现象。最终推断管材上有漏点，用侧漏工具测出5个漏点，重新开挖后发现五处管节上存在碰伤，直径均在3厘米左右。将管道起出重新安装完毕后，试压才成功。该次试压持续了3天，用水量几乎是常规试压的5倍。事件发生后，经调查分析发现这几处碰伤，都是同时在东三环施工的其他单位做过路管线时用机械碰伤的，我方巡线人员未能及时发现。此次事件也说明了管道试压的重要性，如未进行试压，不仅会在管道运行中损失水量，同时对供水安全买下隐患。 、沟槽开挖：槽底原状土不得扰动，机械开挖时槽底预留200-300mm土层由人工开挖至设计高程，整平。槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂石或石灰土回填，槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。避免因地基沉陷造成的跑水事故。管道深度一定要在冰冻线以下，否则会为管道冻裂漏水埋下隐患。 、管道安装：现在的室外供水管线多采用球墨铸铁管，接口为胶圈柔性接口。在保证管材、管件和所有部件的质量的前提下，管道接口成为最大的弱点。为避免该处出现问题，在以下几个方面特别注意： 1、管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凹脊缺陷。 2、管线沿直线安装时，宜选用管径公差最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙均匀。 3、安装滑入式胶圈接口时，应使推入深度达到标记环，并复查与其相邻的已安好的第一个至第二个接口推入深度。 4、管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合下列规定：Di75-Di600,允许转角3度；Di75-Di600，允许转角2度；Di900以上，允许转角1度。如转角较大必须使用弯头，严禁利用管道超范围转弯，否则，管道试压时可能会甭管，即使管道试压成功，在管道运行过程中，由于管网压力的变化，随时可能发生漏水或跑水事故。 5、对于不同管材的连接采用特殊的处理方法。现在非开挖PE管施工越来越普遍的用于供水管道中，而球墨铸铁管和PE管的接口是一个新的难题。PE管材硬度小，弹性大，管道运行后会产生沉降变形，对接口处产生很大拉力，如不采取措施，将会发生严重跑水事故。 2004年保定市七一路DN600供水管线突发跑水事故，经过近几个小时的抢修才将漏点堵住。查看现场发现，跑水原因为球墨铸铁管与PE管接口发生断裂。该工程于2001年7月完工，已成功运行3年。为何成功运行三年后，发生接口断裂？能否在施工过程中采取技术措施，消除该隐患？此次事件过后，我公司专业人员对此次跑水事件进行了严密分析后发现：当时只是在PE管的两端安装了普通的伸缩器，当管道逐年累加的沉降量超过伸缩器的伸缩量时，接口发生了断裂。以该事件为教训，我公司制定不同管材接口方案：在接口处使用加长伸缩器和一