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食品热处理机械与设备

第六章 热处理机械与设备 内蒙古农业大学 食品科学学院 陈忠军 副教授 目的: 使食品更加鲜嫩可口 灭活食品中部分微生物 灭活食品原料的多种酶类 灭活微生物产生的毒素 热处理方式的选择 选择安全的热加工保藏方法,需考虑: (1)杀死所处理食品中最耐热的病原体 和腐败菌所需的时间和温度。 (2)所处理食品的热传递特征。对包装 食品来说,还需了解包装材料的传 热特点。 第一节 热交换设备 列管式换热设备 夹套式换热设备 蛇管换热设备 喷淋式换热设备 片式换热设备 (一)列管式换热器 这种管式杀菌器由多种管状组件构成,这些组件以串联和并联的方式组成一个能换热的系统。 2、螺旋管式换热器 工作过程: 料液进人套管8进行预热 再进人蛇形管内进行高温瞬时灭菌 然后返回套管进行冷却 最后通过出料三通旋塞15输出。 经一次灭菌没有达到要求,可使料液回流贮槽,重新送人管内再次灭菌。 特点: 进料温度4~16℃,出料温度60~65℃,高温灭菌温度115~135℃ 高温保持时间为4s。 采用超高温瞬时灭菌,液料的营养和色香味损失很少;灭菌效率高,能利用余热、节能效果好;在完全密闭的条件下操作,符合食品卫生要求;操作方便;占地面积小。 (五) 板式换热器 板式换热器是以成型传热板片为传热面的高效间壁换热器。 冷热流体分别是条形和网状薄层湍流连续通过板片两侧的空间,进行热交换。 液体食品如牛乳、果计等的杀菌,同时还应用于液体物料的在线加热和冷却; a、密封垫圈 为了防止流体的外漏和内漏,板间应放置密封垫圈 垫圈耐热、耐压、耐腐蚀、有弹性。 周边垫圈与角孔垫圈 2.特点 (1)传热效率高。由于换热板间距小,板面上有波纹或凸凹状花纹,流体高速通过,形成湍流,故传热系数高,一般可达3500—4000W/(m2℃ ) (2)结构紧凑。板式换热器在较小的结构内可容纳较大的传热面积。按单位体积的结构中所占传热面积算比管式换热器高4—7倍。 (3)适应性广。增减换热板数,改变板的组合,可满足多种不同生产工艺的要求。 (4)适于处理热敏性的物料。因物料在换热器内通过的时间短,受热所产生的损失少。 (5)便于清洗、操作安全。拆装容易,可就地清洗,流体有泄漏时易发现,能保持良好的卫生条件。 (6)连续作业,可配置自动控制装置。 (7)若加热温度过高,可使垫圈老化,或垫圈从换热板上脱落。 (8)因安装不当或垫圈变形断裂,使流体漏泄。 3、流程 第二节 熟化设备 A 预煮设备 不经过高温热处理的蔬菜在加工和贮藏(即使是冷冻)之前,必须加热至足以使物料中酶失活的温度,这种以失活酶为目的的热加工被称为预煮。 预煮的目的: 破坏原料中的多酚氧化酶,保持颜色; 排除气体; 破坏原生质,提高出汁率; 杀灭部分微生物; 加快干燥速度等。 预煮的设备分类 一、夹层锅 又名二层锅,是罐头食品调味煮汁的主要设备,常用来热烫、预煮各种原辅材料。 设备结构简单,使用方便。 二、链带式连续预煮机 蒸气吹泡管上的小孔分布原则 小孔的分布不均匀 靠近进料口多些而靠近出口处少些。 这样可使刚进预煮机的温度低的物料迅速升高到预煮温度。 小孔应以两侧多些,朝上少些。 不使蒸汽直接冲击物料;还可加快槽内水的循环,使槽内水温比较一致。 三、螺旋式连续预煮机 1—排气口; 2—螺旋轴; 3—铰带; 4—机壳; 5—螺旋叶片; 6—筛网圆筒; 7—进料口; 8—重锤: 9—进水管; 10—蒸汽进管; 11—溢流管; 12—排水口 卸料机构必须保证水位不变的情况下把物料连续从预煮机排出,这种卸料机构称出出料转斗。 转斗上装有斗板,斗板数有6个或12个,以12个为佳。斗板多些时卸料就可均匀。 B 油炸设备 在食品加工业中,经常采用油炸方式来加工一些以米粉和坚果为原料的食品。 用油炸工艺生产的食品品种有果制品(如炸马铃薯片、炸香蕉片等)、油炸坚果、炸面包圈、膨化快餐食品、冷藏方便食品(如炸鱼、鸡、肉和休闲风味食品)等 油炸的方法 浅层油炸和深层油炸 常压深层油炸和真空深层油炸 纯油油炸和水油混合式油炸。 一、间歇式水油混合式油炸设备 1—箱体;2—操作系统;3—锅盖;4—炸笼;5—滤网;6—冷却循环气筒;7—排油烟管;8—控温仪;9—油位计;10—油炸锅;11—电器控制系统;12—排油阀;13—冷却装置;14—蒸煮锅;15—排油烟孔;16—加热器;17—排污阀;18—脱排油烟装置 二、连续深层油炸设备 。

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