调整游梁式抽油机驴头对中.pptVIP

调整游梁式抽油机驴头对中 渤海石油职业学院 张建国 一、准备工作 管钳一把，活动扳手三把，锤子一个，锉刀一把，方卡子一幅，棕绳，安全带，绝缘手套，试电笔，黄油，细纱布，钢筋一段，线附，班报表，记录笔，画线笔等。 二 操作步骤： 1、停抽。用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开柜门，按停止按钮，将抽油机驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车。侧身拉闸断电，关好柜门，断开开关，记录停抽时间。检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的二分之一到三分之二，各部件连接完好为宜。 二 操作步骤： 2、卸负荷。将方卡子坐在盘根盒上，打紧方卡子，注意不要砸伤手指。检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合上开关。 用试电笔检测柜门安全，打开柜门，侧身合闸。按启动按钮，利用曲柄惯性启动抽油机。待卸载卡子快接近井口时，按停止按钮停抽，利用惯性将卸载卡子坐在井口盘根盒上，待驴头下行到下死点时，刹紧刹车，使光杆载荷由悬绳器转移到卸载卡子上。 二 操作步骤： 3、下放光杆。以悬绳器方卡子上平面为基准，在光杆上做明显标记，从标记处向上量出大于防冲矩100-200毫米的长度做好标记。 砸下或用工具卸松悬绳器方卡子，缓慢松刹车，使方卡子上平面上移到标记处为止，刹紧刹车，砸紧方卡子。缓慢松刹车，使卸载方卡子距离井口100-200毫米左右，使光杆负荷转移到悬绳器上，刹紧刹车。 二 操作步骤 取下井口方卡子，锉净毛刺。检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，合开关，用试电笔检测电柜门安全，开柜门，侧身合闸送电，利用惯性启抽。 在合适位置，按停止按钮，使活塞坐在固定阀上，卸下悬绳器负荷，刹紧刹车，侧身拉闸断电，关好柜门，断开开关。 二 操作步骤： 4、驴头对中。卸下悬绳器，用棕绳将毛辫子拉离井口，缓松刹车，使游梁停大水平位置，刹紧刹车，将棕绳固定在抽油机的支架上。 操作人员系好安全带，爬上驴头，挂好安全带。在驴头悬挂盘中心挂上线坠，拉线与弧面接触处应加垫12mm×60mm钢筋。 二 操作步骤： 用钢板尽测出悬挂器中心与井口中心偏差。 松游梁固定螺栓备帽和固定螺母，松开顶丝锁紧螺母，松紧顶丝调整偏差。若驴头偏后，则松后两条紧前两条顶丝；若驴头偏前，则松后两条紧前两条；若驴头偏右，则松左前右后，紧右后左前；若驴头偏左，则松右前左后，紧左前右后。 二 操作步骤： 调整合格，将线坠及钢筋取下，上紧顶丝锁紧螺母，上紧游梁固定螺母和备帽。机上操作者解开安全带回到地面，解下棕绳。 二 操作步骤： 5、上提防冲矩。检查无障碍物，缓松刹车，合开关，试电，开柜门，侧身合闸，按启动按钮，利用惯性启抽。 将驴头停在接近下死点位置，刹紧刹车，侧身断电，关好柜门，断开开关。 二 操作步骤： 将毛辫子装入悬绳器槽内，插好安全销。慢松刹车，使悬绳器吃上负荷，并使光杆上移距离大于原防冲矩，刹紧刹车。 在井口坐上方卡子，砸紧。缓松刹车，合开关，试电，侧身合闸送电，按启动按钮，利用惯性启抽，卸载后停抽，刹紧刹车，拉闸断电，关好柜门，断开开关。 二 操作步骤： 卸下悬绳器上方卡子，移至原防冲矩所做标记处，砸紧方卡子。 慢松刹车，使光杆载荷转移到悬绳器上，并使卸载方卡子离开井口100-200毫米，刹紧刹车，卸下井口方卡子，锉净毛刺。 二 操作步骤： 6、开抽。检查障碍物，缓松刹车，合开关，试电，打开柜门，侧身合闸，启动抽油机，关好柜门，记录开抽时间。 7、检查调整效果。检查两连杆与曲柄是否偏磨。检查光杆上下行程无挂、碰现象；检查井口有无渗漏，上行程时，用手试光杆温度，调整盘根合适。 二 操作步骤： 8、收拾现场、工用具。 9、填写班报表。 三 技术要求： 1、方卡子要砸紧，不能手抓光杆。2、高空作业要系安全带。 3、如驴头偏前，驴头端游梁与水平线倾角向上10度，驴头偏后，驴头端游梁与水平线倾角向下10度，驴头偏左右，游梁停在水平位置。 三 技术要求： 4、偏差范围：五型机不大于5mm,十型机不大于7mm，十二型机不大于8mm，可用千斤顶调整底座，或重新吊装抽油机。5、若连杆与曲柄偏磨，则调尾轴四条螺丝。 * *