【2017年整理】生产车间危险源识别以及注意事项.docVIP

生产车间危险源识别及注意事项 生产企业是危险源较为密集的地方，安全问题不容忽视，否则就会发生安全事故，造成人员伤亡和巨大的经济损失。 危险识别 　　1.火灾危险 　　生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。 2.设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下： 1、旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2、旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。 　　3.电危险 　　(1)静电 　　预浸带生产机组在连续运转中会产生强静电，严重时可能导致空气放电，造成电击或起火。 　　(2)导线电缆漏电 　　绝缘层老化或破损失去绝缘作用，会使设备或其他接触导体带电，人体接触时触电受伤。 　　4.噪声危害 　　生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB(A)，主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。 　　5.其他环境隐患 　　工作通道被占用、安全标志不清晰或丢失的不安全工作环境，也是造成生产企业安全事故不容忽视的因素。 　　安全措施 　　1.防火 　　(1)厂房建筑符合防火标准 　　生产企业房建筑应符合防火标准，用科学的性能评估方法对厂房建筑进行消防安全特征分析，使厂房在满足生产需求的同时必须满足消防安全最低要求。 　　(2)导线电缆符合防火要求 　　应采用标准的耐火电缆和阻燃电缆，禁止超负荷用电，禁止私自、不安全接电、用电等。 　　(3)建立火灾报警、监控系统 　　建立火灾报警、监控系统，当监控参数超标时，自动报警，并启动相应设施，降低火险等级。 　　2.防止设备运行危险 　　(1)严格操作规程 　　选用符合安全标准的印刷机及其他设备，确保设备的防护装置工作状态良好，运行不正常的设备应停产检修。 　　(2)严肃劳动纪律 　　员工要提高安全意识，自觉遵守生产安全法规。 　　同时要建立健全劳动安全检查制度，定期进行安全检查。 　　3.防触电措施 　　(1)防静电 　　易产生静电的设备应加装静电消除配套设施，严格控制印刷车间的环境温度和湿度，定期为车间、设备消除静电。静电易发工段的操作工人要穿专门的防静电服装。 　　(2)防止导线电缆漏电 　　设备应有正确的接地保护，导线电缆应避开人员必经之路，老化、破损电缆要及时更换，带电维修要遵守操作规范。 　　4.防治噪声 　　为主要噪声设备加装隔音降噪设施；车间墙壁采用吸声材料，减少反射产生的混响声；采取相应的个体防护措施。 　　5.消除环境隐患 　　企业环境应当体现以人为本的思想，实现人与环境的和谐统一。