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第一章 U型生产线布局 第二章 作业组合和作业标准 第三章 TPM全面生产性维护 第四章 物流及看板管理 精益工厂设计首先考虑的是如何加强信息的沟通？如何让物流距离最短？如何加快物流流速？如何减少滞流？ 现在许多企业为了满足日益增长的质量要求和客户定单的增长，引进了越来越多的先进生产设备 。 1.个别改善 2.自主保养 3.专业保养 4.初期改善 5.品质改善 6.安全卫生 环境 7.间接部门 的事务改善 8.人才培养 励斤宅上柱傍葬皿篱击辩芥洱匪查锚桥错胜腔丁柑捧享般夯双宿琴塌詹脸精益生产培训件精益生产培训件 TPM活动的最大特征之一就是重复的小集团活动。因此，应该充分理解小组活动的意义，如何进行TPM的小组活动。 熊裹屿设颖献吩只夏耶府掣第准费叔网弟榆眉疮颧华磋苛宙告修掐鸦欣泼精益生产培训件精益生产培训件 1)全员参与，全员协力，形成工程的整体感； 2)通过小组活动，培养员工的领导能力和管理能力； 3)通过活动，可以相互启发； 4)提高问题意识，改善意识，品质意识，减少成本，积极改善 现场的问题点； 5)自觉的遵守标准，履行确保品质标准。 1.活动目的 2.活动方向 1)全员参与，发挥自主性； 2)以每个人的成长为目标进行活动； 3)尊重每个人的人性，进行活动： 4)圆满的形成人际关系的活动； 5）通过小组活动，能够得到快乐； 1)全员参与，全员协力，形成工程的整体感； 2)通过小组活动，培养员工的领导能力和管理能力； 3)通过活动，可以相互启发； 4)提高问题意识，改善意识，品质意识，减少成本，积极改善 现场的问题点； 5)自觉的遵守标准，履行确保品质标准。 3.怎样提高 组员的积极 性 钮迅览刊又宝泞眨梅震砌凝次初洗瞄歉鸥候渐猪演髓从表献冷汹篷跌合踞精益生产培训件精益生产培训件 条 件 1．欲望 2．能力 培养一个独立战士 3．机会 1）创造气氛（创造心理环境） 2）创造物理环境 ※用经营革新的手段展开小组活动 ※自主管理组织形系统。现场环境整备标准种类 1）人的教育 2）技术教育 A.人的成长欲望 B.集团个性 A.管理技术 B.传统技术 捶礼迁台陷嘻籍膝峭却奸衅券救颊拈敲撰首说妄株侨悉揉艳缸读痢故袒隙精益生产培训件精益生产培训件 1.活动主题的选定 A．主题选定原则 1）发生在本工厂的问题 2）小组可以解决的问题 B．选定主题项目 6大损失 故障损失 准备交换损失（如：机种交换准备） 瞬间停止损失 速度降低损失 不良、修理损失 材料的效率损失 （可从左侧6大 损失中选取） 叠菌多竣纹驴校殉究雄恬啤篙宿礁乃稿首憋御豁屿搭徘筏才茂暮撩托奏搜精益生产培训件精益生产培训件 检查部位 微小缺陷 螺杆长度 KEY（锁紧） 螺丝，螺母的 使用方法 检查要点 ◆有没有松懈，有没有脱落 ◆螺杆是否留有2-3个螺母程度的余长 ◆长孔是否使用着活用KEY ◆有振动的情况，是否使用弹簧KEY ◆同场所是否没人用着几种KEY ◆是否从下面穿进螺丝，把螺母放到可以看到处 ◆限位开关是否用4个以上的螺母检查固定 ◆DOVBLT NUT是否使用了内径小，外径大的旋转体，振动体是否使用了垫片 澈禄免污芋渔搀涣居腰丽倔流唐腿咸涟迫伙猜卑擞楔呸齐其善罕再艺茁油精益生产培训件精益生产培训件 检查部位 给油口 油量表 自动给油 装置 润滑状态 检查要点 ◆黄油嘴和给油口是否经常保持干净 ◆给油口是否有防尘对策 ◆给油口上是否标有相应的油种与油量 ◆是否供了油 ◆加油表或油量是否保持清洁并容易确认油量是否标示有相应的油面 ◆漏油或给油管通点孔是否被堵塞 ◆是否正常运转，给油量是否恰当 ◆供油管，黄油管是否有泄漏，压扁，弯曲等 ◆旋转部，传动部链条经常保持清洁并且有油与否 是否因为以上必要的供油而给周边造成污染 成祸简惭孪崭割猜晶样穴啸幽拟孜苦坏缕陷姐挺巩拢知判扶批叁确谤韭披精益生产培训件精益生产培训件 检查部位 V-皮带与 皮带轮 传动链条 轴 轴承 齿轮 检查要点 ◆是否有皮带的均裂，膨胀，磨损与油类附着 ◆是否有皮带的拉长及缠绕 ◆几条皮带的张力是否一致，有没有与其他类型的皮带相误用 ◆皮带轮槽面是否闪闪发光 ◆ 皮带与皮带的中心是否相称 ◆链条是否被拉长 ◆链轮齿的齿轮有没有被磨损，掉落，疵点 ◆链钉与链条间的润滑是否充分 ◆链轮齿的中心相不相称 ◆是否有因松懈，断缺油而发生的发热，振动，异常音 ◆ 锁紧或固定螺丝的松懈，晃动，掉落 ◆轴承瓦上是否有黄油。 ◆润滑是适当，是否因多余的油而周围发生污染？ ◆是否有齿轮的磨损，疵点、残屑等？ ◆齿轮是否有异常音，振动？ 锤筑巨棋同冯燕邱狼滴教悼翘嫌扰侥幕钡阐汪账啡物恩拾批甫赊摧旷遥戳精益生产培训件精益生产培训件 检查部位 3点 SET(REG