凝析油10万吨应急预案分析.docxVIP

1 凝析油5*2万/年吨装置突发事件应急预案2015年10月22日 2015年10月25日实施为了保护员工生命安全，保障生产安全，保护环境，减少财产损失，在装置发生突发事件时，员工能够快速反应、有效控制和妥善处理，保证应急处置工作科学有序，特制订《5*2万吨/年凝析油蒸馏装置突发事件应急预案》。 本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等国家相关法律法规，结合装置生产实际编写，是炼油厂应急预案体系的重要组成部分，是5*/2万吨/年凝析油蒸馏装置编制应急操作卡的依据。结合实际，突出重点。在生产过程中不断加强全员的培训、预防、应急、减灾的宣传教育，切实做好应急预案的培训和演练工作，在实践中不断改进和完善。《凝析油5*2万吨/年蒸馏装置突发事件应急预案》经公司，生产部评审通过，现正式发布。宁夏大生 2015年 10 月应急领导组组长；工艺技术组组长；电话；设备组组长；电话；安环部组长；电话；后勤保障组组长；电话；2.4 现场指挥原则（1）事件发生时以现场最高指挥者为应急总指挥的原则，当突发事件发生时车间领导和技术人员不在现场，则班长为应急总指挥，履行应急总指挥的职责，班长可以请示车间领导和技术人员的意见，在应急小组组长到场后移交指挥权利；（2）现场指挥交接程序：班长、值班人员、副主任（以先到现场者具有优先指挥权）、主任。指挥人员可以根据应急职责，通过电话下达远程指令。根据以上顺序现场交接指挥权；（3）当现有应急措施无法有效控制事故状态，并威胁人身安全时，现场指挥人员有权下达人员撤离现场指令；（4）车间主任不在时，由先到现场的应急领导小组成员领导应急工作。3 现场应急处置3.1 检查确认3.1.1当中控室火灾、可燃气体、有毒气体报警仪发出报警信号，或者现场巡检人员（或非本岗位人员）发现险情报告班长后，班长安排两名外操，做好自身防护后，携带便携式有毒有害气体监测仪，对事故现场进行检查确认，并用对讲机向班长(中控室)进行汇报。3.1.2确认范围和内容（1）突发事件的具体位置、介质、危害程度大小；（2）现场、操作室相关仪表指示、工艺参数、设备设施状况；（3）人员伤亡情况；（4）个体防护用品、工器具的完好情况；（5）现场相关情况（如：风向、扩散范围、周边有无人员和作业等情况）；（6）环境污染状况。3.2 报警程序3.2.1报警程序当装置内发生各类突发事故（件）时，班长接到现场确认人员的报告后，立即向应急救援队伍，生产部及分管经理汇报，同时报告车间主任和车间应急领导小组其他人员。车间主任接到报告后应立即向厂应急领导小组汇报。报警程序见报警响应程序图。3.2.2 报警电话消防 119卫生急救： 120，报警；110，3.2.3 报警内容事故发生的单位、时间、具体地点、设备名称、介质名称、事故性质（泄漏、外溢、火灾、爆炸、人员伤亡、环境污染），危险程度，有无人员伤亡，报警人姓名。3.3 处置程序及要点3.3.1 处置程序3.3.2 处置要点事故处置的基本任务是：控制危险源、抢救受伤人员、清除泄漏物、尽可能降低事故损失。事故处置的基本原则是：以防为先、救人为主、统一指挥、分工负责。当事故发生后，为尽快遏制事故进一步扩大和蔓延，减少人员伤亡和财产损毁，一般是先救人后救物，灭灾救人同时进行。对于火灾等事故应先报警后汇报。3.3.2.1火灾爆炸着火初期：立即用现场灭火器、消防蒸汽皮带灭火，火灭后用消防蒸汽皮带掩护，预防后续泄漏物再次着火，汇报班长。无法靠近，立即撤离，报火警。进行着火部位的泄漏源控制时，操作人员应穿隔热服后去关闭隔离阀门。装置上发生爆炸，装置停工，报火警，由消防队来救援处置。3.3.2.1.1工艺方面处置原则：设备和管线泄漏，关闭其所有进、出口阀门。没有隔离阀门时，连同相关设备一起隔离，即关闭相关设备的所有进、出阀门。如果泄漏位置无法确定或操作人员无法靠近关闭阀门，则应区域或全系统隔离，关闭进、出该独立系统的总进、出阀门。调节控制仪表，降低（关闭热源）事故设备的温度、压力、流量。1)事故初期控制采取的主要措施首先要用现场灭火器、消防蒸汽皮带灭火，同时报火警，火灭后用消防蒸汽皮带、消防栓掩护。当着火影响到相邻设备时相邻设备也应同时隔离控制，用消防水掩护。2)前后系统的工艺应急处置对泄漏源进行隔离控制，关闭泄漏设备的相关阀门，用泵将液体物料转出，灭火、隔离同时进行。2) 前后系统的工艺应急处置对泄漏源进行隔离控制，关闭泄漏设备的相关阀门，灭火、隔离同时进行。无法隔离的，外操岗位切断进料，装置紧急停工；超压泄漏的，装置降量，同时联系生产部，适当泄压；换热器、空冷泄漏着火，单独切除；工艺管线上的焊口、法兰、阀门泄漏，弹簧管压力表、双