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【2017年整理】模块二——生产计划管理

模块二——生产计划管理 知识目标 熟悉生产计划的概念及其所包括的内容。 掌握影响企业生产能力的因素和确定企业生产能力的方法。 熟悉生产计划编制的原则、所需资料,掌握生产作业计划的编制依据、内容和方法。 了解生产调度的主要内容、原则以及调度工作的有关制度。 熟悉ERP的体系构成、功能以及在纺织企业生产中的应用情况。 能力目标 能结合企业生产实际,制定企业提高生产能力的方式方法。 能按具体工作要求编制企业的生产计划。 会编制轮班组的生产作业计划。会进行生产调度工作。 内容之一 【相关链接】企业的生产能力 国外一般把企业的生产能力划分成三种:(1)潜在能力,即最高管理部门预期在将来可能具有的生产能力;(2)现时能力,指在本预算期内可能实现的生产能力;(3)有效能力,指在本预算期内已投入使用的生产能力。一般潜在能力大于现时能力和有效能力。企业生产经营计划特别是销售计划的目标之一,就是要使有效能力和现时能力相等。有效能力愈是接近现有能力,完成就愈不容易,就愈需要有严密的组织管理。 内容之二 编制生产作业计划的依据(资料),主要有如下一些: 1.年(季)度生产计划,短期市场预测资料以及有关的订货合同,临时接受的加工协议任务等。 2.原材料、燃料、动力等各种物资的实际供应情况和消耗定额等。 3.生产技术准备情况。 4.设备的实际运转情况和设备维修计划安排。 5.人员配备情况和上期出勤情况。 6.产量定额及上期实际完成情况。 7.技术组织措施及其执行情况。 8.各车间上期生产任务预计完成情况。 9.在制品、半成品预计情况。 【相关链接】企业物资资源计划MRP MRP是英文Matenrial Resource Planning的缩写,它是指按MRP的逻辑要求,首先编制生产计划,然后根据生产计划的要求,相关的库存计划,编制生产计划。它是国外近年来从企业实际管理中发展起来的一种计算机化的数据信息系统,它具有促进计划工作的职能。MRP基本工作流程如下图所示: 利用MRP系统,能够减少库存,合理利用资源,控制生产进度,缩短生产周期,降低生产成本,提高劳动生产率。同时,使改变计划的能力增强,还可以与企业财务系统集成,减少财务上的收支差错或支付延误等问题。 内容之三 【相关链接】看板管理 看板管理又称看板生产方式,是由日本丰田汽车工业公司为实现准时生产(即在必要的时候生产必要的品种、必要数量的产品)而创建的一种生产管理方法。看板管理是利用“看板”来控制生产和微调计划,达到生产组织上高效率、高效能、高效益的科学管理方法,其目的在于控制过量生产,消除过量设备,将在制品占用量压缩到最低限度,从而最大限度地节约资金,提高效率,降低成本。 看板管理是通过在一张张卡片上标明零件名称、数量和前后工序事项,用以指挥生产,控制加工工件的数量和流向。它是按反工艺流程,从最后一道工序开始,后道工序逐一地在一定的位置和时间按照规定的必需品种和数量向前道工序取货,前道工序则按后道工序所需的品种和数量进行生产。 看板的种类很多,大体上可分为生产看板、领取看板、外协看板等。生产看板是在本车间范围内指导生产所使用的看板,由于各车间的情况不同,看板的形式也不一样;领取看板是后道工序去前道工序领取零部件时所使用的看板;外协看板一般在主机厂或订货厂与外协厂或供应厂之间运行,它是要求外协厂送货的指令。 看板的作用有两个方面。一是可起到生产指令和运输指令的作用,如生产什么、生产多少、什么时候生产、用什么方式生产以及在制品的传递、运输等消息都可以在看板上指示出来;二是看板是一种目视管理工具,所谓目视管理就是由眼睛观察直接进行现场管理。因为看板在任何时候都是与实物一起移动的,可以一目了然地清楚生产的品种、数量、标准、顺序等,所以能够控制超量制造,简化现场管理的程序。 看板的使用规则有以下几个方面:一是次品不得交给下道工序;二是后道工序向前道工序取件,每道工序只生产后道工序取走制品的数量;三是严格执行“三不”制度,即不见看板不生产、不见看板不取货、不见看板不运送;四是严格执行三“准时”,即准时沟通信息、准时领取与运送、准时生产一定数量的制品。 目前,在日本企业流行新的看板管理,就是把要退休的老工人工艺操作手势,拍成录像在工厂的各个角落放映,让新工人们抬头就能看到老工人是怎么做的,用这种方式把工艺的规范化教育给新工人,以解决由于熟练工大批退休而造成的生产质量下降问题。 内容之四 * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0

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