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摘要:基于《大气污染控制工程》中除尘器的学习,现围绕除尘器的发展这个主题对布袋除尘器做一些介绍, 布袋除尘器是最常用的高效除尘设备，虽然它是最古老的除尘方法之一，但相对于其它除尘设备有着很大的优势，从而得到了广大用户的青昧。最近几年袋式除尘器的迅速发展，优点更加突出，使其应用领域进一步扩大。布袋除尘器的发展无法阻挡，它必将成为除尘设备的主导。 关键字：袋式除尘器,新型除尘器，原理，优缺点 引言: 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。  布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，它具有高达99%的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于30mg/Nm3，同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。　　布袋除尘器在国外有着非常广泛的应用，尤其是在粉尘排放要求严格的地区，几乎是作为高效除尘器的唯一选择，如澳大利亚的电厂90％以上都采用了布袋除尘器。在我国，钢铁行业与水泥行业中布袋除尘器也已有数十年的应用历史，特别是从2004年1月1日开始，我国的电厂烟气开始采用新的排放标准后，电除尘器在很多场合已不能保证达标排放。布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来。在燃煤电站锅炉除尘中布袋除尘器开始逐渐取代静电除尘器。 袋式除尘器的原理： 上图为简单机械振动袋式除尘器。 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的空隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。常用滤料由棉、毛、人造纤维等加工而成，滤料本身网孔较大，一般为20-50mm，表面起绒的滤料为5-10mm，因而新鲜滤料的除尘效率较低。颗粒因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉尘初层。粉尘初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。 2.布袋除尘器的优缺点 袋式除尘器优点： 除尘效率很高，一般都可以达到99%。性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，没有二次污染，维护方便。 袋式除尘器缺点。 滤布只不过起着形成颗粒初层和支撑它的骨架作用，但随着颗粒在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。若除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降，影响系统的排风效果。除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰不能过分，即不应破坏颗粒初层，否则会引起除尘效率显著降低。 承受温度的能力有一定极限。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。 布袋除尘器的布料耐磨耐腐蚀差，故更换频率高。 3.影响寿命的主要因素 （1）除尘布袋的堵塞 布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引发布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 引发除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞 ②部分或全部更换布袋 ③调整安装和运行条件 止除尘布袋堵塞的措施 现象 检查内容 措施 布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰 粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修 布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修 布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修 布袋安装不良 安装方法 调整、维修 清灰不良 1、灰斗不密封 2、清灰机构故障 3、反吹风量不足 4、喷吹压力不足 调整、维修 布袋收缩 查明原因 换袋 滤速过高 风量 调整 （2）除尘器的磨损 布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：　　 原因 措施 原因 措施 清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因 清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因 布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料 布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因 布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小 ⑶布袋的老化 　　主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。 　　①因异常