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天津科技大学外文资料翻译姓名：董小雷学号院：机械工程学院班级：机械电子工程120112班指导老师: 穆瑞林均质球体在三维振动下包装的实验研究摘要：三维振动下,通过实验的方法研究均质球体包装。在改变单一变量的条件下，如投料时振动的振幅、频率，对包装密度影响的调查。结果表明：适当的调节振动幅度和频率可实现致密包装，而进料方式对致密化起着关键性作用。当每批次进料少于一层时，可得到较高的填充密度。堆积密度随着每次输送的颗粒数目的增加而减小，但当每批次投料的颗粒的数量多余三层时，堆积密度保持恒定。进而推广到不同大小的容器的包装密度的研究，在本试验条件下，最大填料密度为0.69，投料量为0.74。目前主要讨论基于层间扩散的粒子在分批投料时所形成的有序结构。关键词：颗粒包装 阳离子 三维振动 堆积密度 分批投料1.前言颗粒填充是科学研究和工业应用[1-7]的一个重要课题。我们可以用三个模型来确定包装密度[2,9 - 12]:随机松散包装(RLP,ρ≤0.60),随机紧密包装(RCP,ρ= 0.64)和FCC(面心立方)或HCP(六角紧密包装)包装(ρ= 0.7405)。文献[13]中，包装方法对包装密度的影响受到研究者的广泛关注。振动是一种实现包装从疏散转向密集的比较常见的方法，很多研究者在这方面进行了讨论分析。最近，我们进行了一项针对均质球体在垂直方向振动方面的研究。同时对振动条件和投料方法也进行了研究。总体投料最大填充密度可达到0.636，而分批投料最大可达到0.663，这表明了不同致密化机制。然而,以往的研究主要集中在一维(1d)振动上,所获得的最大包装密度相对较低(根据投料方法的不同，包装密度为0.64 -0.66)。如何实现物理状态从无序（随机），到有序（常规）结构的转变仍然是一个有待解决的问题[25,26]。博格等人早期开展的[15]对于单个钢珠包装的研究表明：3D振动可以产生一个近乎完美的HCP结构，但对于实验的振动条件，他们并不是很清楚。此外，他们的研究结果表明：三维机械振动是一种获取更高的堆积密度的有效方法。一些研究还声称已经实现有序包装[12,15,27-33]，在物理实验中，基本上所有粒子都处于基础数值或特殊包装条件下（例如，球体的手工包装）。但是在物理实验中对于均匀球体在三维振动的密实化包装还未开展。本文系统地研究了在三维振动密实化时，对包装的振动参数进行的研究：如振幅A，频率ω,容器大小和投料方法。这项工作的重点是重现物体从无序到有序状态的转变，并确定所形成有序结构和密实化的机制。2.实验方法和条件试验中所使用得三维振动装置，如图1所示。这种装置是在三个方向上都能进行不同幅度和频率的独立振动。三个方向上的振动由三个电机控制，其幅度和频率也可通过凸轮和换能器进行独立控制。在这项工作中，我们在三个振动方向上用同样的A和ω，所以相位差在三个方向上的分量为零，并且运动在一条直线上。在这种情况下,我们认为振动的相位角对其是没有影响的。实验过程如下:首先，将直径为d的玻璃珠5.02±0.065mm，和用PMMA材料制成的容器用蒸馏水清洗干净，并在60℃的烘箱中烘干，然后将容器固定在振动装置上。将包装颗粒轻轻倒入容器，形成最初的包装形态。然后通过测定不同的部位填料高度的平均值来计算包装密度。同时按照给定的条件在3个方向上进行振动，一段时间后停止，再次测定包装密度。通过不同的振动振幅A，频率ω，进料方式来研究它们对包装密度的影响。在本文的研究中，我们在三个振动方向上用了相同的A和ω。为了消除容器的壁效应，我们在实验中使用了5种不同内径的容器来进行实验（D =79.42毫米，109.90毫米，140.38毫米，185.77毫米，229.70毫米）。最终我们选择了两种送料方法:总体送料(即在开始时将所有粒子一起注入容器)和分批送料(即按特定的时间间隔倾倒粒子，粒子在容器的高度不随时间的变化而变化)。图1所示：（a）物理设置（b）振动设置的示意图。 1.容器; 2.5和7.在三个方向上的导轨; 3.电动机; 4和6所示，振动沿X和Y方向台; 8.沿Z轴; 9-11.在三个方向的振动频率控制; 12.换能器;和13.传输和幅度控制装置。3.结果和讨论图2显示了在不同的振动条件下，包装密度随时间的变化。在所有情况下,填料密度都是首先随时间的变化呈指数增长,然后在一定时间内保持稳定。在一次送料的三维振动实验中,最大振动时间设置为t = 35分钟。如图2所示，每个条件下的振动结果都满足包装密度与振动时间t间的关系。即：ρt =ρ?K * exp(?t /τ)（其中ρ是最终堆积密度,K和τ是给定常数）。目前的工作主要是关注最后的总密度。图2中的实线为计算结果；它们与测量结果相一致。图2还表明,在不同的振动条件下（如不同A和ω）