3、4#干熄焦施工未完及消缺项目.docVIP

新3、4＃干熄焦施工未完及消缺项目、调试计划 一、施工未完项目 （一）锅炉系统 1、锅炉气体出口管道膨胀节处未焊完；修建11.7完 2、强制循环泵仪表系统未施工完（缺流量计、轴承温度、冷却水温度未安）；攀信11.7完；强制循环泵未找正；修建11.7完 3、疏水井、排水沟等土建施工未完；冶建11.4完 4、减温水管路施工未完（差阀门无）；修建11.16完 5、仪表排污阀未安、仪表反吹扫气源管未接、仪表用压缩空气管路未接到位；攀信11.6完 6、锅炉密封板未焊完、人孔未堵；修建11.9完 7、主蒸汽放散阀等螺栓未安装完；修建11.30完 8、管路吊架未施工完；修建11.10完 9、汽包氮气管未接；修建11.10完 10、现场检修电源箱未安装完；攀信11.15完 11、摄像头系统未安装完；攀信11.15完（其中红焦装入部分11.7完） 12、就地仪表未安完、已安部分存在未首检现象；攀信11.4完 13、连排扩容器安全阀未安装；修建11.5完 14、氮气切断阀未安装；修建11.5完 15、氮气支管移位；修建11.10完 16、二级过热器管束施工过程中造成喷涂层损伤。 17、锅炉系统许多小管道布置不合理，比如饱和蒸汽取样点距离平台太远，如果渗漏不便于补焊及人员安全。 主蒸汽放散电动阀“开、关”中控与现场显示相反，热继电器选型小，一动作即故障报警且少一手轮。 主蒸汽切断旁通阀故障，厂家拆走。 主蒸汽切断阀机械卡。 锅炉电动调节阀电机与设计图纸不符。 （二）红焦装入、排出输送系统 1、电梯未安装；总包督促厂家11.30完 2、提升机机械室顶盖未施工完（3块变形需重做）；修建11.10完 3、提升机甘油集中润滑未投用；总包督促厂家、施工单位11.30完 4、提升机提升抱闸未精调；总包督促厂家11.6完 5、提升机抱闸检修用液压千斤顶未安装；修建11.10完 6、提升机司机室空调未接线；攀信11.2完 7、提升机移动导轨、罐车导轨中心线、垂直度未测量；修建11.2完 8、装入装置、焦罐盖非高强螺栓部分未更换完；修建11.5完 9、装入装置甘油集中润滑系统未投用；修建11.20完 10、焦罐底门打开信号检测未完；攀信11.10完 11、电动缸电气施工未完；攀信11.3完 12、装入装置配重整改未完；修建11.3完 13、水封槽未试漏；修建11.4完 14、中栓调节阀未接线、气源管未施工完；攀信11.5完 15、装入装置中心线与除尘干管中心线未找正（先手摇装入装置进行测量）；修建11.2完 16、提升吊具铰链连接未施工完；修建11.5 17、APS限位信号、电缆线施工未完；攀信11.2完 18、旋转密封阀就地压力表、温度计未安；攀信11.2 19、皮带清扫器未安装；冶建11.5完 20、电子称未施工完；攀信及冶建11.3完 21、红外线测温及打水未完；攀信及冶建11.15完 22、电动缸连接头未完；修建11.3完。 23、提升机手动给脂装置安装质量差，油管未进行酸洗，整个油路未用一个弯头，油管变形大。 24、提升机吊具下横梁高强螺栓短，不符合要求。 25、提升机上下横梁油路分配器间用橡胶软管连接，经不起该处的高温环境。 26、提升主电机个别未加弹簧垫片，盘式制动器固定螺栓个别改用了普通螺栓，（设计为高强螺栓）。 提升机手动给脂装置分配器现在还有大部分打不出油。 28、提升机电动葫芦吊检修平台缺焊、螺栓未补满。 29、提升机司机室无座椅，不便于操作。 30、提升机荷重与设计不符。 31、干熄炉设计无消防水，导致干熄炉无备用水源，循环水断流会影响干熄炉安全生产。 装入装置炉盖吊装机构有部分未安规定安装高强螺栓，已安装的高强螺栓未加弹簧垫和平垫。 装入装置水封槽未进行装水渗漏试验。 34、装入装置干油分配器被砸坏3个（共4个），油管变形较大。 35、装入装置残料斗现设计不易下料，需进行改进。 36、APS油管、电缆安装在同一土建槽内，油冷却器水管与熄焦线滑触线距离太近，存在安全隐患。 37、平板闸门热继电器选型小，平板闸门一动作即报故障，导致平板闸门无法操作。 38、C302、C303机头溜槽衬板只安装了迎焦面的一部分，其余部分未安装衬板。 （三）循环气体系统 1、烘炉煤气管道未施工完；修建11.25完 2、中央供气调节翻板关闭不能到位；修建11.2完 3、热管换热器阀门未安完；修建11.10完 4、气体分析仪取样管未完；修建11.10完；气体分析仪未安完；修建11.15完 5、就地仪表未安完；攀信11.4完 6、循环风机安装未完；修建11.5完 7、干熄焦用的补偿器表面平整度和尺寸不符合要求，修建公司整改，但现波纹膨胀节上存留焊渣较多。 8、中栓连杆安装不合理，不易操作且容易伤手。 （四）给水泵站、水、汽系统 1、泵站土建施工未完；冶建11.3完 2、