水泥室制度规程一览表.docVIP

水泥室管理制度 1、水泥物理室具有的仪器设备，均应经相应的计量部门或检测机构鉴定合格并需在使用中及时校正。 2、试验人员应具有水泥混凝土材料的基本知识，并熟悉有关试验基本知识及操作技能。 3、测试水泥及普通水泥混土的各种性能特征值，并保证基品质。 4、有关混凝土用砂、碎石和卵石的试验方法极其技术要求，应遵照JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 5、对公路工程所用水泥混凝土的性能试验，试验人员应严格遵照部颁《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTJ E30-2005)外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 6、试验人员对自己分管的仪器设备，必须妥善保管，定期保养维修，对损坏的要查明原因，酌情处理。 7、试验室要保持清洁卫生，做好防水防盗工作。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1、插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源。如跳桌在24小时内没有使用，先空跳一个周期25次。 2、拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。 3、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。 4、跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。 5、胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。 6、试验完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂。 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程 1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。 2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。 3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。 4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。 5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。 6、本机检验周期为一年，必须按时检验，不得超期试验使用。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1、接通电源，将搅拌锅升起固定，然后进行试机。 2、将切换开关置于手动位置，开动机器，搅拌机开始运转，检查搅拌叶公转方向是否正确，不正确应将电源线的两根火线对调，正确后停机，将切换开关置于自动位置，开动机器，搅拌机开始运转，检查搅拌时间是否正确后，方可进行工作。 3、搬动手柄，搅拌锅向下移动，取下搅拌锅，用湿布沿锅内壁擦一遍。 4、将事先称量好的拌合水和水泥倒入搅拌锅内，同时将水泥试验标准砂装入容器内，再安装好搅拌锅，将切换开关置于自动位置，启动搅拌机，低速60秒（其中后30秒同时加砂）；高速30秒，停止90秒（其中后5秒报警）；再高速60秒（共中后5秒报警）结束，整个过程240秒±1秒。按停止键可以随时停止工作。最后搬动手柄，使搅拌锅向下移动，再逆时针转动搅拌锅至松开位置取下搅拌锅。 5、搅拌时与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm范围，搅拌时与搅拌锅的工作间隙的调整，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后，再拧紧调节螺母即可。 水泥胶砂试体成型振实台操作规程 1、将定位套取下，检查台盘下面的计数用插片，该片应在振动时自由的插入两个红外线计数管的中间，不能碰擦两边的红外线计数管。 2、在凸轮和随动轮的接触面涂上适当的润滑脂。 3、接通电源，打开电源开关，开机检查运动部分是否运转自如，一切正常方可使用。 4、抬起台盘，使轮转动，不触及动轮。按下控制器的启动开关，检查轮转动方向是否正确，若无问题放下台盘，台盘开始跳动。振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。 水泥净浆搅拌机操作规程 1、每次使用前，应认真检查搅拌机各部分状态。首先把开关置于“停”位置，把控制器的插头与主机联接，旋紧螺丝然后接通电源，电源灯“亮”，然后把控制开关拔至“手动”位置，拔动快慢开关，机器应和面板上的指示一致，工作灯同时显示。 2、搅拌锅和搅拌叶先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，搬动手柄将锅升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120S，停拌15S，接着快速搅拌120S后停机。 3、当开关拔至程控位置，打开程控器电源开关，按“启动”按钮，搅拌机按程序运行一个周期停止，同时工作灯亮并显示工作时间。 4、搬动手柄将锅的位置降下，取下搅拌锅。 5、试验完毕后，彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆