煤化工水处理工艺设计及运行.docVIP

煤化工废水处理工艺设计及运行 暴强，盛闯2 (1.平顶山市新城水务有限公司。2.平顶山市工程建设监理公司 河南平顶山467000) 中图分类号:X52 文献标识码:A 文章编号:1874-098X(2011)03(c)一0129-01 1工程概况 煤化工企业在生产过程中排放的废水 来源为煤气净化系统的剩余氨水，各分离 器及油槽分离水，硫胺工段排水和地坪冲 洗水。设计的处理系统按24h运行。设计水 量为60m/h(1440m/d)，处理系统按24h运 行。混合后废水原水水质如下:COD 4000mg/L, BOD《1000mg/L, NH厂N} 450mg/L，要求处理后出水要达到《钢铁工 业水污染物排放标准))(GB 13456-92)一级 标准。主要污染物指标出水指标如下即: CODCrS 100mg/L, BODS 20mg/L, NH3- N 15mg/L, 2废水处理工艺设计及主要构筑物参数 2.1废水处理工艺选择 本项目污水氨氮浓度较高，因此在主 体处理工艺选择时应考虑脱氮。同时针对 废水排放的实际情况，本污水处理工程主 体工艺推荐采用A/O工艺。工艺主要由预 处理段、生化处理段组成。预处理段由调节 池组成。生化处理段由A/0池、二沉池组 成，本项目处理工艺艺流程见图10 }2.2主要构筑物设计参数 2.2.1格栅及污水提升泵房 格栅间和污水提升泵房联建，室内设 置机械格栅1台。格栅间尺寸为7. 5m x 4. 5m x 6.0m，砖混结构。主要设备有:机械格 栅(SRH一500)1台，参数:B=SOOmm， I}Smm,N--O.SSkW,a=750。电动葫芦1台， 参数:T--1 .Ot, H--6m, N--1.SkW。轴流风机 1台，参数:m=2560m/h，N--O.18kW， P=32Pa , rr-2900r/min , } 15 0。污水提升泵 2台，1用1备，参数: m=60m3/h, H--14m, N--7 .SkW e 2.2.2隔油沉淀池及油水分离器 隔油沉淀池2座，单座处理能力为30m/ h，单座尺寸为8.Omx8.Omx8.Om,池内设 有稳流筒及蒸汽加热装置，钢混结构。设油 水分离器操作台1座，尺寸S.OmxS.Omx2. Smo 2.2.3调节池 设计调节池1座，水力停留时间22h，尺 寸为25m x l Om x 6. 0m，有效水深S.Sm,钢 混结构。池内设PS1100/3潜水搅拌机2台， N--3KW。另设置调节池提升泵2台，一用一 备。泵参数:m=60m/h，H=13m，N--3. 7KW。调节池出水用泵送A/O池。 污水泵2台，型号:4PW，扬程11米，功 率7.SKW,流量60m/h，浮球液位计1套。 2.2.4 A/O池 设计流量为60m3/h，与回流混合液和 回流污泥再配水井混合均匀自流人A池， 配水井尺寸Smx2mx4m。在配水井中投 加KZHP叭药剂，用于补充微生物生长所需 的营养元素P,投加NazC03药剂，用于补充 硝化反应所需的碱度。加药系统2套。 设计A/O池二座，尺寸为39.0m x 18.0m x 6m，在长度方向上分为4个串联的廊道， 每个廊道宽Sm，有效水深为Sm。前两个廊道 为A段，每段设置潜水推进器一台，并设置 微孔曝气器以增强对废水的搅拌，防止大量 污泥沉积。后两个廊道为O段，通过鼓风机 和微孔曝气器向池内供氧。 A段主要设备:潜水推进器:4台;微孔 曝气器1000个。O池采用鼓凤微孔曝气。为 抑制曝气池中饱沫的产生，沿曝气池隔墙 表面布设有消抱水管。O段主要设备:混合 液回流泵4台，3用1备，流量:100m3/h，扬 程:l lm，电机功率;7.5kW,鼓风机:使用现 有鼓风机，5用一备，风量16. 17m/min，升 压49kPa，电机功率22k W，微孔曝气器1800 套，消泡喷头210个。 5)二沉池和集泥池 中心进水的辐流式沉淀池一座，二沉池 直径16m，总高4.4m，超高0.5mo钢筋混凝 土结构，内设刮吸泥机1台，功率1.87kW。二 沉池的底泥通过刮吸泥机进入集泥井，集 泥井尺寸为4.5mx3.Omx5.9m。二沉池刮 吸泥机1台，直径16m , N=0. 74kW ,污泥回流 泵3台，2用1备，参数:Q=50m3/h, H=13m, N=3.7kW;乘四余污泥泵2台，1用1备，参数: Q=15m/h, H=13m, N=1 .SkW o 6)集水池 集水池尺寸15.Omx15.Omx4.5m，钢 混结构。