河北光纤激光切割机.docVIP

河北光纤激光切割机 　　三维激光切割优点 　　传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝，激光切割具有如下优势。 　　1. 割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。 　　2. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。 　　3. 激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。 　　4. 激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。 　　5. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。 　　6. 激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。 　　7. 激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。 　　一些规模较大的生产厂家，率先引进了国外先进的五轴镭射切割机，大大改善了工艺效果，提高了生产效率。因为五轴机床目前基本上都是整机国外进口，价格极其昂贵，动辄三五百万以上的设备价位，对广大中小型生产厂家是一个难以普及的门槛。而且目前三四百万的中低端的五轴镭射切割机，选配的激光器基本上都是2KW的快轴流CO2激光器，需要充He,Ne,CO2等气体，充气费用在20元/小时左右，系统耗电在30KW左右，加上辅助切割的氧气费用和零星耗材，累计每小时的使用费用高达80元左右。包含冷却包含充气在内的系统占地面积高达数十平米。图为进口的五轴激光机床的工作现场。 　　三维激光机械手切割系统性能指标: 　　激光功率:300W/400W/500W 　　激光波长:1064NM 　　系统使用寿命：10万小时 　　工作区域:半径2.05米的半球形工作区间 　　切割速度:0-12米/分钟(根据功率大小和板材材质厚度可调) 　　机械手重复定位精度：±0.1MM 　　供电电源:三相交流380V 　　用电功率: 8KW (包含机械手和激光器) 　　冷却方式:风冷或水冷 　　机械手保护等级：IP65 　　切割头焦距： 5英寸 　　系统保修:2年 　　三维激光机械手切割系统耗电耗材： 　　系统耗电：8KW(选配激光器功率小于500W时) 　　零星耗材：0.5元/小时(包括高功率激光器选配的水冷系统滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 　　吹气费用：15元/小时(以用纯氧辅助切割2mm内冷轧碳钢，每瓶氧气15元为例 　　激光切割机特点 　　1)尖端光纤激光技术与数字控制技术完美融合，代表着最先进的激光切割水平; 　　2)专业的激光切割机控制系统，电脑操作，能够保证切割质量，使切割工作更方便，操作更为简单; 　　3)配置进口ABB智能机械手，可实现三维立体切割，操控方便，智能化程度高。保证设备的高速度、高精度、高可靠性; 　　4)激光切割头配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，与机械手有效配合，避免切割头与加工板材碰撞，并能保证切割焦点位置，保证切割质量稳定。 　　5)激光切割头可承受1.0Mpa气体压力，高压气路设备，提高了对不锈钢等难割材料的切割能力 　　激光切割机应用 　　采用工业机器人+光纤激光器的组合迚行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工 艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。 选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批 次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。 而丏，投资高柔性高效率的激光切割设备， 杢代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。 三维激光切割原理 　　激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。 激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,极高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合