沥滘与猎德污水处理厂的实习报告分析.doc

一．实习目的 1.实习目的与意义 为深入了解课堂上学习的关于水污染控制工程的相关知识，亲身体验污水处理厂的相关工艺流程，理论联系实际，使我们学到很多在课堂上学不到的知识开阔视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础39万平方米，主要负责收集处理珠江前航道以北的大部分市中心区，包括西濠涌、沿江自排系统、东濠涌、二沙岛及天河区的部分污水，服务面积为150平方公里，服务人口约215万人。猎德污水处理厂归属广州市市政污水处理总厂（广州市污水治理有限责任公司）直接管理。 厂区分期建设，一期工程于1991年立项，1999年正式投产，设计处理规模为22万吨/日；二期工程于2002年4月动工，2003年10月试通水运行，设计处理能力为22万吨/日；猎德三期已于2004年动工，2006年11月建成通水；四期于2009年9月动工，2010年6月通水运行。现该厂日污水处理能力将达120万吨。我厂一期工程采用AB两段吸附降解生物处理工艺，二期工程采用组合交替活性污泥法处理工艺，三期和四期工程设计均采用改良A2/O工艺(缺氧/厌氧/好氧活性污泥法)。 2.工艺流程介绍： 2.1一期工艺流程(AB工艺) 在猎德污水处理厂一期工艺中，污水所经过处理工艺与设备顺序依次是：速闭阀→粗格栅→细格栅→提升泵房→平流式沉砂池→AB生化反应池→二沉池→紫外线消毒间→出水。 在一期工程中的生化反应是采用AB工艺，即是微生物的吸附-生物降解工艺，污水经过沉砂处理后流入A级生物处理系统进行短时的曝气、沉淀，以减轻B级生物处理系统的污染物负荷，进入在B池的曝气池内, 污水中的可被微生物降解的有机物在池内被活性污泥分解利用，污水由此得以净化。 2.2二期工艺流程(UNITANK工艺) 污水流经二期工艺的顺序是：速闭阀→粗格栅→细格栅→提升泵房→旋流式沉砂池→UNITANK生化反应池→二沉池→液氯消毒间→出水。 UNITANK工艺又称交替式生物处理池，其基本单元是由三个矩形的池子组成（A,B,C池），相邻通过公共墙开洞或池底渠连通，三个池都装有曝气系统，外侧两个池（A和C）设有固定的出水堰及剩余污泥排放装置，它们交替作为曝气池与沉淀池，中间的B池则作为曝气池，实现污水中污染物的降解。 2.3三期工艺流程（改良A2/O工艺） 三期的工艺是属于改良A2/O工艺，在传统的A2/O工艺的进水端加入了一个预缺氧段，它是一种被广泛运用于处理城市污水，利用微生物的在特定的环境下，会发生不同的生化反应，如脱氮除磷。 2.4四期工艺流程（改良A2/O工艺） 四期与三期的工艺都是相同的，只不过四期在后续的处理中，增加了转盘滤池工艺，强化出水水质。 3.各区参观内容 猎德污水厂中，主要分为五个区，分别为砂区，水区，动力区，泥区，调度区，前面四个区域彼此相互协作且彼此独立管理，而调度区是控制与监测全场各个区域的正常运作，比如出水水质的监测，生化池的指标参数控制，各类仪器的正常运作等等，起到一个十分重要的作用。 3.1水区 在猎德的水区参观时，发现水区的负责范围主要是各区生化反应池与二沉池，每天需要定时去采取一定的水样，然后送去化验室化验，其中主要的测定指标是MLSS和DO的含量，虽然这些指标有相应的电子设备进行瞬时监测，但为了确保数据的准确性，还是需要通过化验的方法进行再一次的测定，一般来讲，化验室的数据与在线监控的数值的相对偏差不能大于10%，否则需要调整。 3.1.1水区单元——生化反应池与二沉池，消毒间 一期 通过实习了解到，污水经过沉砂池后，通过出水闸，污水进入AB生化反应池，在A段主要先进行微生物对污染物的物理化学吸附，经过S形的廊道后，进过二沉池沉淀后通过进水阀，通过进水阀控制从A池进入B池的水量，然后进水阀后有一条小的廊道，廊道的水通过墙上的大孔均匀进入B池，再通过曝气与沉淀，最后利用炮筒出水。 如右图所示，炮筒是在钢管的上端一侧开了一系列的孔，该炮筒的作用主要是防止漂浮物随着水流飘走。 而一期的污泥回流是通过虹吸管，利用沉淀池与污泥回流槽的液位差，把污泥靠自重压力压到污泥回流槽，一般是把液位控制在20-30cm的范围内。 A池工艺参数主要按照日处理污水量22万吨设计，利用鼓风微孔曝气，停留时间4小时，沉淀池采用平流式沉淀池，沉淀时间为1.8小时。 B池工艺参数主要按照日处理污水量22万吨设计，利用鼓风微孔曝气，停留时间4小时，沉淀池采用平流式沉淀池，沉淀时间为3小时。 二期 污水经过沉砂池后，进入配水井后，进入NUITANK反应池，它是类似于3池交替式的氧化沟形式，旁边两个池子（A和C池）是交替作为二沉池与曝气池，中间的池子（B池）始终作为曝气,三个池子通过连通井连接。控制各个池子的运行条件，可以试验多种工艺的目的，如碳源的去除，脱氮除磷等，它具有集SBR