汽水管焊接.docVIP

代 号QEHS3-HYHJZ13编 号作业指导书 工 程 名 称：淮阴电厂三期2×300MW机组扩建工程 项 目 名 称：汽水管道焊接 编 制 单 位：热机工程公司焊接工地编写： 审核： 审定：江西省火电建设公司 年 月 日目 录1 工程概况及工程量2 编写依据3 施工准备及作业条件4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及检验要求6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7 附表工程概况及工程量工程概况本工程主要包括：省煤器再循环管、水冷壁引出管、水冷壁引入管、蒸汽分配管、集箱手孔端盖等工作压力P＞8MPa、工作温度T＞300℃，规格为Φ76~168之间的非受热面汽水管道。本项目的施工特点是：介质参数高，从而对焊缝质量要求高、焊口分布较散，给施工也带来一定的困难、探伤比例增大，焊口100%射线探伤。主要工程量总计焊口数：680只序号项目规格材质数量焊材1省煤器再循环管Ф89×1220G20G8TIG-J50+J5072水冷壁引入管Ф159×18SA106BSA106B210TIG-J50+J5073水冷壁引出管Ф159×18SA106BSA106B304TIG-J50+J5074蒸汽分配管Ф159×1820G20G54TIG-J50+J5075蒸汽分配管Ф133×1620G20G10TIG-J50+J5076集箱端盖Ф159×2520G20G79TIG-J50+J5077集箱端盖Ф159×25P12P1210TIG-R30+R307集箱端盖Ф159×25P22P2210TIG-R40+R407Ф159×25P91P912ER90SB9+E9015B9合计687编制依据施工图纸；《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004；《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）；《T91/P91钢焊接工艺导则》二00二年十月，国家电力公司电源建设部；《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002； 《施工工艺纪律》（江西省火电建设公司）；图纸会审记录；焊接专业施工组织设计；江西火电焊接工艺评定（第二部分）。施工准备及作业条件施工准备人员配备：本项目要求配备大约8名I类焊工，所有焊工均需经考核，并取得相应资格证。施工人员应经岗前模拟练习，考核合格后方可承担施焊任务。机具配备： 本项目焊口的安装共需电焊机8台。每台电焊机要求电压稳定、电流调节灵活。焊材准备：焊接材料（包括焊条、焊丝、钨棒、氩气等）的质量应符合国家标准或有关质量标准，并具备制造厂家的质量证明文件；对焊条和焊丝的质量有怀疑时，应按批号进行抽样检查，合格者方可使用。氩气纯度不小于99.95%，用量约50瓶。氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒：WCe-20，φ2.0。焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好，温度大于5℃，且空气相对湿度小于60%的库房内。焊接材料的选择：原则是焊缝金属的成份与强度性能应基本上与母材相应的指标一致，或应达到产品技术条件提出的最低性能指标。焊材选用见下表：焊件母材根层焊材（焊丝）面层焊材（电焊条）AB20G20GTIG-J50J507SA106BSA106BTIG-J50J507SA335P12SA335P12TIG-R30R307SA335P22SA335P22TIG-R40R407P91P91ER90S-B9E9015-B9焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙，重复烘焙的次数不得超过2次；焊丝在使用前应清除表面的锈垢、油污等杂物，打磨直至露出金属光泽。在施工过程中，焊条应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，做到随用随取。母材及对口准备凡合金钢件及不明材质的部件均应经过光谱分析检查，辨明材质。坡口型式为V型或双V型。坡口表面及附近母材内、外壁每侧10~15mm范围内的油、漆、垢、锈蚀等杂物应清除干净，并打磨露出金属光泽。对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f不得超过0.5mm。焊件对口时，一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应不超过壁厚的10%，且不大于1mm。焊口的局部间隙若有过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内填加塞物。焊接前准备：焊工作业前，应准备好焊缝清理工具，如錾子、榔头、钢丝刷、锉刀等。检查使用的工器具是否齐全、完好，确保使用性能；输送氩气的软皮橡胶管应无破损、泄漏现象，如果发现有问题则必须修好或更换；焊接电缆线应绝缘良好、无破损。焊工在施焊前应认真熟悉《作业指导书》和技术交底的有关内容，应对自己所施工项目中的材质、规格及使用的焊材有全面详细的了解。焊工应对坡口的母材和对口尺寸进行检查。如有裂纹、重皮或尺寸偏差超过规定时，应及时向有关人员反映，待缺陷消除，校正偏差符合标准要求后，