简述蓝光昆仑中心钢结构施工安装要点教程.doc

简述蓝光昆仑中心钢结构施工安装要点 摘要：随着现代建筑工程领域在新时期的高速发展，以及钢结构在建筑物中的广泛应用，钢结构安装施工已成为社会各领域共同关注的问题。本文主要以蓝光昆仑中心钢结构工程为例，具体探讨了其施工安装及质量控制要点。 关键词：蓝光昆仑中心；钢结构施工安装；质量控制要点 引言 随着我国建筑事业的飞速发展，各种先进的施工技术也正层出不穷，这其中亦包括钢结构施工技术。钢结构施工技术是高层建筑施工过程中的一项重要技术，然而目前我国的高层建筑钢结构施工技术仍然存在着许多问题，因此必须加深对其技术要点的探讨，从而切实提高施工质量。 1工程概况 本工程为蓝光昆仑中心综合楼屋顶钢结构工程，其位于昆明市西山区前卫路。蓝光昆仑中心综合楼屋顶钢结构工程建筑面积1600m2（投影面积），结构由方形柱及梁组成的异形结构，柱梁分布在不同的标高，且与原混凝土结构存在交接，预埋件在结构主体与梁相连接，梁与柱组成空间立体结构，梁与柱多数非正交。 2 施工难点分析 （1）结构形式较为复杂：该项目为异型结构立体结构，无单片受力单元，钢柱为方管及圆管柱，梁与柱连接多为钢接，安装精度要求高，梁与柱的连接非正交，焊接接口多为异形，焊接难度大，多为现场全位置焊接，且在现场的组装难度大；故在吊装时需要辅助性措施。 （2）钢梁、钢柱安装定位要求高：主结构柱不在一个平面，且分布在多个标准层高，测量定位精确度要求高，难度大，需土建提供精准的定位轴线、标高（相对标高定位、相对轴线定位，需土建及幕墙施工单位共同确认）。 （3）塔吊的起重限制：构件的垂直运输可解决，由于部分钢梁超过起重机的最大起吊限制，是本项目最大的难点，由于高度的限制及土建作业的影响，必须按合同约定自土建移交开始塔吊由我方全天吊装使用。 （4）构件的组对受限：由于超过起重量的构件必须进行分段解决垂直运输问题，因此，在顶部必须搭设临时平台进行拼装，且在二次深化时进行节点的螺栓连接节点措施考虑。 （5）塔吊无法起重的构件进行拔杆吊装：利用中心柱作为拔杆，在加工时考虑拔杆臂节点，利用导链进行安装。 （6）顶部塔尖人字拔杆：顶部变径塔尖可利用已安装钢梁做铰，人字拔杆起吊。 （7）焊接要求高、难度大：由于多数节点为刚接，焊缝等级为二级，对焊接质量的控制是一个难点（节点设计要求在箱梁内部进行焊接）。 3钢结构施工安装要点 3.1测量放线 鉴于以上结构的复杂性，本项目安装施工第一控制要点是对本项目预埋件准确性的复核测量，即定位放线。 3.1.1轴线控制 总包单位需将定位轴线测放在指定的基准点位置，施工人员则要进行预埋件轴线的复核，对预埋件整体超出标准的以及定位螺栓偏差过大的，进行记录，在施工时提出安装意见，监理确认实施。 测量放线时，重点在控制纵向轴线。纵向轴线是确保后序梁柱中心点重合时调整余量符合要求的关键，若钢柱的轴线偏差超过±5mm；钢梁的交点中心距超过±5mm，有可能误差积累可能超10mm；则钢梁安装后可能达不到设计图纸要求，钢梁与钢柱的错角缝达到15mm以上，放线时十字中心与轴线的偏差尽量控制5mm之内，采用经纬仪进行测量放线控制。 为避免由于测量视差造成的误差过大，在放线后进行间隔轴线间的对角线复核，复核时采用经纬仪进行，记录每条对角线的偏差，确保对角线在4mm之内，可满足安装要求。 3.1.2标高控制 总包单位需将提供的定位标高标识在确定的基准点位置，施工人员应进行预埋件标高的复核，对预埋件超高导致的螺纹长度不够，或过短，进行记录，在施工时提出安装意见，监理确认实施。 标高的控制采用S3水准仪进行控制，标高测量后的数据进行闭合处理，若在闭合后发现高差超过要求，用二次过渡板进行调整，确保整体高差在±5mm之内；否则在主标高误差可能与梁柱的制作误差积累可能会超标。 3.1.3轴线标高的核对确认 由于施工不可避免的存在误差，在轴线标放线完成后，后序幕墙施工单位应进行确认，是否与幕墙的设计存在不符合的情况（结构施工完成后无法更改）。 3.1.4轴线标高定位后的误差处理 在工程项目为错层结构，钢结构柱的安装时无法直接进行轴线的偏差测量，需要将轴线在每层测设后，引到某一标准层进行误差的处理，即主要的钢柱安装层及钢梁安装层，本项目标高轴线主要以99.5米（与94.95米标高、110.55米标高）标高层钢柱为基准进行误差处理，此层钢柱较多，且四根圆管柱可作为定位柱，与中心柱及边柱进行放线重叠取均值，方可达到误差处理的最佳效果。如图1所示即为钢结构测量放线示意图。 图1所示即为钢结构测量放线示意图 3.2钢柱钢梁的安装顺序 （1）主体部分99.15米标高到106.95米标高的型钢柱安装吊装。安装流程： 预埋件校正→轴线测放→调节螺母及垫板标高测设→柱吊装→压板安装→钢柱