建筑电气控制要点教程.doc

建筑电气工程质量管理和监督要点 安装监督环节 （一）配管工程 1、当导管敷设遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且盒的位置应便于穿线 管长度每超过40m，无弯曲； 管长度每超过30m，有一个弯曲； 管长度每超过20m.有两个弯曲； 管长度每超过10m，有三个弯曲。 2、垂直敷设的导管遇下列情况时，应设置固定电线用的拉线盒。 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； 管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m； 管内导线截面为120～240mm2 ，长度每超过18m。 3、电线导管连接 1）、套接紧定式钢导管，连接套管的长度应在管外径2～3.5倍的范围内，当管径为Ф32mm以下时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个，当管径为Ф32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。接地保护：紧定螺钉必须紧定到位，连接处要涂电力复合酯或导电性防锈酯 2）、塑料管套管连接时，套管长度宜为管外径的1 .5～3倍，管与管对口处应在套管中心, 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。 3）、柔性导管，刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。 4、暗配电线保护导管敷设 1)、在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。管线应尽量布置在梁内，楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片间，立体交叉的不应超过二层管线。多根线管集散处宜采用放射形分布，当两根以上线管并行时，沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片。 电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 2）、电线保护管应在底层钢筋绑扎完成后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇捣密实。 3）、轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，暗敷保护层厚度不小于30mm。箱盒位置、高度正确，箱盒四周应用M10水泥砂浆抹面固定，并凸出墙体5mm。 4）、进入落地式配电柜（埋地或埋入混凝土)的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电柜基础50～80mm。 5、明配电线保护导管敷设 1）、明配电线保护导管应做到“横平竖直”，排列整齐，走向合理，固定点间距应均匀、牢固，不得使用木榫固定。非镀锌金属导管内外壁应防腐处理且无污染。 2)、管卡或支吊架固定牢固，间距符合规范规定，配管管卡之间的最大距离在每一直线段内应一致，管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定，一般宜为150～500mm。支吊架应有防锈漆和面漆，且无污染。 3）、明配的导管，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。 6、线槽的敷设应符合下列规定： 1）、线槽敷设应连续无间断，沿墙敷设每节线槽直线段固定点不应少于2个，在转角、分支处和端部均应有固定点；线槽在吊架或支架上敷设，直线段支架间间距不应大于 2m，线槽的接头、端部及接线盒和转角处均应设置支架或吊架，且离其边缘的距离不应大于0.5m。 2）、线槽的连接处不应设置在墙体或楼板内。 3）、连接或固定用的螺钉或其他紧固件，均应由内向外穿越，螺母在外侧。线槽的分支接口或与箱柜接口的连接端应设置在便于人员操作的位置。 4）、金属线槽应接地可靠， 且不得作为其他设备接地的接续导体， 线槽全长不应少于2处与接地保护干线相连接。全长大于 30m 时，应每隔 20m～30m 增加与接地保护干线的连接点；线槽的起始端和终点端均应可靠接地。 5）、非镀锌线槽连接板的两端应跨接铜芯软线接地线， 接地线截面面积不应小于 4mm2，镀锌线槽可不跨接接地线，其连接板的螺栓应有防松螺帽或垫圈。 6）、金属线槽与各种管道平行或交叉敷设时，其相互间最小距离应符合本规范附录 A的规定。 7）、线槽直线段敷设长度大于 30m 时，应设置伸缩补偿装置或其他温度补偿装置。 7、吊顶内配电导管的敷设 ①配管宜按照明敷管线的要求，基本做到“横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。 ②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架，不得利用龙骨的吊架，也不得将电线保护导管直接固定在轻钢龙骨上。 ③吊支架的距离宜采用明配管的要求。 ④金属电线保护导管和柔性导管应可靠