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附件：(第十四届中国电除尘学术会议论文 2011年10月 重庆) 烧结烟气电除尘器的运行实例分析 毕东风 （河北鑫泰环保节能科技有限公司　河北省泊头市廊泊路工业开发区　062150） 摘要　本文通过对烧结机头电除尘器运行实例的分析，从除尘器本体结构的角度叙述了影响除尘器运行效果的主要原因，提供了分析和解决问题的思路，文中坦述的曾经走过的歧路，也可使同行引以为鉴。 关键词　烧结　电除尘器　实例　分析 尽管随着高温滤料的出现和袋式除尘器技术的不断发展，在某些原属电除尘器的应用领域已出现电、袋共存的局面，但电除尘器在某些特殊的工业场合仍在发挥着其它除尘方式不可替代的作用，钢铁企业的烧结机头电除尘器就是一例。 对烧结电除尘器的运行效果及其原因的分析，是近年来业内人士的热点话题，大家分别从极间距、极配形式、供电技术的改进等方面均有较多论述，本文则试图通过对一些运行实例的描述、比较和分析，从电除尘器本体结构设计等方面叙述其对运行效果的影响。 对烧结电除尘效果的分析，人们经常会提及烧结原料采用外矿时伴随的碱性氧化物粉尘如Na2O、K2O的影响等，这些絮状物粉尘也确实存在并难以清除，然而当相同工况而不同结构的电除尘器其运行效果却有很大差异的时候，我们就有必要探索为什么电除尘器结构不同会导致不同的结果。 一、影响烧结电除尘器正常运行的几个因素 烧结烟气的显著特点中对除尘器运行有较大影响的，一是高湿，二是高负压，再一个就是工业炉窑烟气普遍存在的高温，高湿伴随的高露点、高压引起的漏风率增加和高温造成的内部结构的变化均会对除尘器的运行效果造成较大的影响，本文将通过实例分析对以上几个方面进行表述。 1、湿度的影响 以往我们对烧结烟气湿度的理解往往较多地关注其对极板的腐蚀和灰斗内积灰的潮结，却容易忽略其对除尘效果有着较大的甚至是至关重要的影响。 唐山地区某钢厂155㎡烧结机配套315㎡机头电除尘器，阴极吊挂采用大保温箱结构，阴极振打为侧部传动，投运一周内运行效果尚佳，随着天气气温的降低，除尘效果时好时坏，停机检修时，电场内部未见异常，极板、极线积灰也很少，恢复运行后，情况依旧，较好和较差两种状况跳跃变换，几无过渡阶段，笔者在现场观察数天，发现了排放浓度与烟气温度的对应关系：当烟气温度在130℃以上时，情况良好，电压电流有一个较好的比值，此时增加导通角，电压电流同步上升，电流的增加速率略滞后于电压的提高，给人的感觉是电压的升高拉动了电流的增加，显示了一个正常的伏安特性，此时烟囱无肉眼可见烟尘；而当烟气温度低于120℃时，二次电压略有下降，而二次电流却逆势增加，手动增加可控硅导通角，电压值几乎无变化，电流大幅上升，并无放电现象，伏安曲线明显疲软， 经分析，这种现象正是绝缘部件绝缘性能下降导致的结果，当烟气温度低于露点时，绝缘部件发生了结露爬电，尽管二次电压尚能维持一定的数值，但盘面仪表所显示的电流并非正常的电晕电流，而是爬电电流，电场已经基本上失去了收尘功能。客观上说，此种情况的发生肯定与烧结配料的湿度有关，当配料的湿度较大，而环境温度又较低时尤为明显，但生产工况不可能迁就除尘器的性能，若一味地诿过于生产工况的不稳定，显然是无助于问题的解决。 2、高负压的影响 高负压会造成烟气的绝缘性能降低，二次电压下降，此属无需正面应对的问题，且不讨论，除此之外，不容忽视的是高负压造成的卸灰系统漏风对除尘效果的影响，在设备的安装及焊接质量不佳的情况下，烧结机烟气的高负压将引起其漏风率明显增加，而高漏风率至少会导致以下几个方面的问题。 1）绝缘部件的结露，该方面与烟气湿度的影响又是密切关联的。 2）加剧灰斗内积灰的潮结，当环境温度降低且保温性能差时，这种现象尤为明显。 3）灰斗内产生二次扬尘。理想的情况当然是灰斗内应存在一个“灰封”，而实际上由于漏风的原因，在灰斗的存灰中将出现一个“气柱”，对已落入灰斗中的灰进行搅动，造成所谓“二次扬尘”，恶化了收尘效果。笔者曾经做过一个简单的测试，在足够长的时间内，关闭一个灰斗不卸灰后，刮板机中仍有较强的被吸入的气流，说明想像中的灰封根本没有形成。 4）还有一种较为少见的现象，在烧结生产工艺不稳定的情况下，进入除尘器的高温粉尘中可能含有未燃尽的燃料，如遇除尘器漏风，则极可能造成在除尘器内部的二次燃烧结块（不同于受潮板结），这种结块体积往往较大，笔者曾在除尘器灰斗内见过线径甚至达500mm的烧结块，当其充塞灰斗中时，将完全阻滞灰的流动，以致造成灰斗中的灰位抬高而引起电场短路。 3、烟气温度的影响 这是一个极为普通甚至被认为是不屑讨论的问题，表现在以下几个方面： 1）温度的升高会引起钢结构部件的变形，这是没有异议的，如果使用了劣质冷轧板甚至热板（市场上有热板假冒冷板情况）做极板材料，此现象会变得尤为严重。 2）极板热膨胀量超出正常值。