碳九加氢工艺流程.docVIP

7万t/a碳九芳烃加氢装置项目工艺技术操作规程 山东大地鑫盟亿化工有限公司 加氢装置 二O一一年二月 加氢装置操作规程 编制：徐继光 邢延平 审核： 批准： 山东大地鑫盟亿化工有限公司 加氢装置 二O一一年二月 目录 装置概述 概述 原料及产品性质 工艺流程简述 主要操作条件 物料平衡 安全与环保 安全常识 消防知识 装置中常见的有毒物质 主要安全环保要点说明 炼油工艺基础知识和生产原理 生产基础知识 生产原理 装置开车程序 工艺设备检查 公用工程系统投用 设备、管线的水冲洗 设备、管线的吹扫 碳九加氢装置自控联锁说明 装置水联运 新氢压缩机C-101AB及循环氢压缩机C-102氮气负荷试车方案 机泵试运方案 烘炉方案 低压系统气密 反应系统气密标准 碳九加氢催化剂性质及保护与再生 催化剂装填准备和催化剂装填 催化剂系统干燥及氢气气密 二段催化剂硫化 一段反应器催化剂干燥及氢活化 引原料粗碳九芳烃开车步骤 岗位操作法 操作控制要点及注意事项 工艺控制条件 装置事故处理 正常停车程序 第六章 导热油炉 第七章 地面火炬操作说明 第一节 自动点火方式 第二节 手动点火方式 第三节 蒸汽阀 第四节 氮气阀 第五节 操作维护手册 第六节 定期检修维护 装置概述 概述 装置简述： 本装置建设规模为7万吨/年碳九芳烃加氢，年开工8000小时，采用两段加氢固定床一次通过式加氢工艺，体积空速2.2h-1，系统压力2.6-3.0MPa。装置由分馏部分、反应部分、脱硫部分、压缩机四个单元/组成，所用加氢原料为裂解碳九芳烃组分含有较多的硫化物、氮化物、氧化物等杂质和部分不饱和烃，这些物质的存在使油品性质变坏，因而使产品达不到要求。必须将这些不饱和烃饱和，并脱除硫、氮、氧化合物杂质，同时提高产品的质量。 工艺特点 本装置采用两段加氢，一段加氢反应将双烯饱和，防止二段反应结焦。二段加氢反应将芳烃饱和，脱除S、N、O2和杂质。 采用二段加氢炉前混氢，较好解决了反应进料和加热炉炉管易结焦问题。 采用深度加氢脱硫工艺，产品最终硫含量小于50ppm 原料及产品性质 表-1 中石化天津分公司粗碳九芳烃性质 分析项目 质量指标 实测结果 实验方法 含硫量mg/m3 ≤100 0.3 SH/T0253 初馏点℃ ≥120 132.5 GB/6536 终馏点℃ ≤240 248.5 GB/6536 20℃密度kg/m3 880.0 GB/2013 NA wt% 0.46 UOP BZ wt% 0.01 UOP TOL wt% 0.08 UOP EB wt% 0.05 UOP PX wt% 0.04 UOP MX wt% 0.10 UOP IPB wt% 1.40 UOP OX wt% 3.78 UOP NPB wt% 3.76 UOP 1,3,5-TMB wt% 5.43 UOP 1,2,4-TMB wt% 27.89 UOP 1,2,3-TMB wt% 7.48 UOP MEB wt% 27.24 UOP Pndane wt% 1.16 UOP C10A 21.12 UOP 芳含量wt% 100.00 UOP 胶质 mg/100ml 31.1 UOP 表-2 中沙粗碳九芳烃性质 分析项目 质量指标 实测结果 试验方法 C5,%（质量分数） C6-C8非芳烃%（质量分数） 实测 实测 1.70 0.68 SH/T0714 苯,%（质量分数） 实测 0.00 SH/T0714 甲苯,%（质量分数） 实测 0.07 SH/T0714 二甲苯,%（质量分数） 实测 0.50 SH/T0714 乙苯,%（质量分数） 实测 0.00 SH/T0714 苯乙烯,%（质量分数） 实测 2.00 SH/T0714 C8芳烃,%（质量分数） ≤3 2.5 SH/T0714 C9及以上,%（质量分数） 实测 95.05 SH/T0714 初馏点,℃ ≥120 140.2 ASTM D86 10%,℃ 实测 167.2 ASTM D86 30%,℃ 实测 167.5 ASTM D86 50%,℃ 实测 170.7 ASTM D86 70%,℃ 实测 177.0 ASTM D86 90%,℃ 实测 203.6 ASTM D86 终馏点%,℃ ≤240 224.1 20℃kg/m3 944.8 ASTM D86 硫含量mg/m3 氢气组成 纯度90% CO+CO210ppm H2O10ppm 压力≮0.11MPa 产品规格 双烯值≤0.2gI2/100g油 总硫≤50ppm 溴价按实际原料 第三节 工艺流程简述 轻重分离部分 来自罐区的粗碳九芳烃在一定的流