清理煤仓安全技术措施.docVIP

清理煤仓安全技术措施 根据生产情况，需要对主井强力皮带机头煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施： 施工地点: 主井强力皮带机头煤仓 施工方法： 风镐配合洋镐施工 通风方式 局扇通风（5.5kw）。 三、技术要求及注意事项 （一）将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。 （二）先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。 （三）施工时人员必须系好安全带，跟班班长必须对7股棕绳编制的软梯、棕绳的质量以及棕绳与保险带之间的连接、绾结的棕绳座套及棕绳运行每升降一人次前都作详细检查，确保作业人员安全。 四、风镐使用操作 （一）使用前，装上风镐钎，上紧卡簧（严禁用铁丝代替卡簧使用）握住手柄向冲击力方向使力，使风镐工作。 （二）风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。 （三）挖掘煤、岩时，风镐钎不能全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和连接套螺纹部分受损。 （四）如果滤网被污物堵塞，必须及时进行清理，但不得取掉滤网。 （五）磨钝的镐头要及时更换。 （六）工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。 （七）在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 （八）风镐和软管必须连接牢固，拧紧拧牢。 （九）工作休息时，须将风镐阀门关闭放在安全地方。 （十）工作完后用风吹扫机体，把软管及镐头自风镐上卸下，并把风镐入口、排风口用堵头堵上，以免煤尘侵入. （十一）关闭干线风管的阀门。 （十二）把风管收拾好放到安全地点。 （十三）使用风镐时，施工人员首先检查风镐的安全性能，确认安全可靠后方可投入使用，而且所用的风镐与风管的连接必须正确使用专用U型卡，杜绝用铁丝代替专用U型卡，风镐等风动工具螺旋扣必须用铁丝与本体生根。检修风镐，必须把压风停下，并把风管内的压风放净方可检修。 （十四）使用风镐时各处连接接头必须使用标准的两通，卡销连接，各连接处必须进行经常性地检查，防止高压管连接处脱落伤人。 五、安全技术措施 （一）入仓前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 （二）清仓前应先安装煤仓至给煤机司机处的信号电铃，信号工，给煤机司机必须熟悉信号，信号规定如下：“●”停止，“●●”启动。人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安全后人员方可进入工作。 （三）人员上、下煤仓时主绳必须用7股以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股12#铁丝固定在仓口上上。保险带的一端系于腰部，另一端与棕绳连接穿过，并安排专人在煤仓口用专用保险绳扣住保险带的带扣，随人员上下收放保险绳，以确保人员上下仓的安全。 （四）每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班班长详细检查软梯、棕绳及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。 （五）施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员软梯情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班班长严格检查落实到位。 （六）向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。 （七）每次下仓人员以2—4人为宜，清挖工具为风镐、搂耙、镐和铁锨。先下1人将人员作业站立脚底垫上木板及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相互配合，人员不得私自卸下保险绳，保险带与棕绳固定牢靠（7股的棕绳每根不超过3根保险带人，现场班长严格检查落实）。 （八）清挖工作要确保质量，首先检查滚筒筛煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。 （九）施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.3%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。 需要放煤时，通知皮带队开给煤机人员放煤，清仓人员应站立在煤仓两帮。 出渣期间严禁将煤仓放空，造成风流短路。 （十二）施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。 （十三）本措施送皮带队1份，由其向相关人员贯彻执行。 其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见执行！ 日 期：2013年12月16日 1