丰海水电站灯泡贯流式机组安装.doc

丰海水电站灯泡贯流式机组安装 周杰 摘 要：简要介绍了哈尔滨电机厂有限责任公司生产的灯泡贯流式机组的结构特点、安装工艺、和在安装试运行过程中发现的问题及相应的处理方法。 关键词：灯泡贯流式机组，结构特点，安装工艺，丰海水电站 1、概述 丰海水电站位于福建永安市九龙溪上，上游紧接安砂水电站，下游为鸭姆潭水电站，水库正常蓄水位190.5m，为日调节水库，电站为低水头径流式水电站，河床式厂房装2台灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量15MW。水轮发电机组由哈尔滨电机厂有限责任公司生产，葛洲坝第二工程有限公司机电安装公司承担安装。电站1#机组于2005年6月18日并网发电，2#机组于2005年11月18日并网发电，从机组目前运行状况来看，安装质量优良，运行可靠。 2、机组结构特点 2.1主要参数 2.1.1水轮机主要参数 水轮机型号：GZA684-WP-440 转轮直径:：4.4m 额定水头：9.9m 最大水头：14.3m 最小水头：3.23m 额定输出功率：15.50MW 额定流量：136.95m3/s 额定转速：136.4r/min 飞逸转速：400r/min 轴向水推力：2060KN（正向），2060 KN（反向） 2.1.2发电机主要参数 发电机型号：SFWG12-44/4590 额定容量：15MW 额定电压：6.3KV 额定电流：1527A 额定功率因数：0.9（滞后） 额定频率：50HZ 2.2结构特点 2.2.1布置形式 机组采用卧轴水平布置，水轮机和发电机共用一个主轴，两端分别与转轮和转子直接相联接。转动部分由2个导轴承支撑。发电机被安置在完全封闭的灯泡体内，灯泡体成为水轮机流道组成部分。水轮发电机组的支撑采用管型座的上、下支柱（固定导叶）为主要支撑，发电机侧下部的支撑和水平的防振支撑为辅助支撑的方式。管型座主要承受整个机组的重量、正反水推力、水压、发电机扭矩、热变形产生的应力，并将这些负荷传递至混凝土基础。管型座上下支柱（固定导叶）同时也是机组的上下通道，灯泡头上设有1进人竖井，用于安装维护运行人员进入机组内部，也作为发电机管路和出口高压电缆的进出通道。转轮室上、下部均设有1 进人门，便于安装维护运行人员进入机组流道。 2.2.2水轮机主要结构特点 GZA684-WP-440水轮机由（1）埋入部分：管型座、尾水管里衬和框架；（2）固定部分：导水机构、转轮室等；（3）旋转部分：转轮、主轴、导轴承、主轴密封，操作油管和受油器等组成。 管型座为钢板焊接结构，由上游管型座、前锥体、管型座内壳、外壳和固定导叶组成，均为分瓣制造到货，工地组焊或螺栓把合成整体。安装单件最大重量25吨，最大外形尺寸Φ5050*3500mm。 导水机构主要由内外配水环、导叶、控制环、接力器、导叶传动件和重锤组成。导水机构采用导叶中心线与机组水平中心线夹角为60°的圆锥形结构，导叶采用双支点结构，控制环布置在外配水环上，由垂直布置的两个直缸接力器操纵，操作油压6.0Mpa，控制环上挂有关闭重锤。导叶采用铸钢整铸结构共16个，导叶内支承轴套采用铜背复合材料制造，外支撑轴承采用自润滑关节球轴承。控制环和外配水环采用滚动摩擦，控制环里装设数百只Φ40钢球。在控制环左侧装有一重锤，正常时与接力器一同操作导叶关闭，当调速器发生事故时靠重锤自身重量关闭导叶。 转轮由转轮体、4只叶片、转臂、连杆、活塞组成。转轮体为ZG20SiMn铸钢结构，叶片为ZG06Cr13NiMO不锈钢整体铸造，转轮直径4.4m，采用缸体式结构即转轮接力器置于转轮体内转轮中心线的下游侧，操作时活塞不动，接力器缸上下动作同时带动叶片操作机构使叶片转动。 主轴采用锻钢锻制而成，外形尺寸Φ650*6348，重28吨。主轴与发电机转子和转轮均采用螺栓和轴向销相连，主轴内腔为浆叶操作油管的通道。 水轮机导轴承为卧式、低速、重载、动静压结合轴承。轴瓦表面衬巴氏合金，轴承座为2分瓣，轴承座和内配水环的连接采用柔性结构，以适应主轴的挠度变化。轴承采用高位油箱，一次冷却方式供油。 主轴密封采用径向L密封，工作时可不通清洁压力水。更换主轴密封可不拆卸轴承，检修密封采用空气围带。 受油器布置在发电机舱内，采用浮动瓦结构。 水轮机总重约240吨，最大起吊重量60吨 2.2.3发电机主要结构特点 丰海灯泡贯流式水轮发电机由定子、转子、组合轴承、灯泡体及其辅助部分组成。总重约190吨，最大起重量54吨。 定子由几座、铁芯、定子线圈等部件组成，装配总重约53吨，外形尺寸Φ5190*2640，机座采用分三瓣结构，定子叠片、下线，试验均在工地由厂家完成。定子基座采用大齿压板结构，定子铁芯外径Φ4590mm，内径Φ1270mm，铁芯长度1270mm，定子扇形片采用50W270优质冷轧硅钢片冲制。定子