工业拧紧自动化领先专家详解.PDFVIP

工业拧紧技术 Screwdriving technology 自动拧紧设备 Automation 气动马达系列 Air motors 工业拧紧自动化领先专家 工业气动工具 Air tools MINIMAT-EC MICROMAT-F / MINIMAT-F 直柄式设计 扭矩范围: 0.01 -25Nm 智能监控型螺刀拧紧系统 枪式设计 扭矩范围: 0.06 -18Nm 弯头式设计 扭矩范围: 0.4 -25Nm n 手持式应用 nnn智能型多功能控制n 高灵活性、高标准设计的电动数控螺刀 手持式螺刀连接功能控制器和气动控制器配合使用可以为手动拧紧装配工艺的可靠性提供完整解决方案。  灵活性  拧紧数据记录与备份  高精度 德派电动数控螺刀将无刷电机驱动技术与AST系列控制器相结合，实现最高程度的灵活性与操控性，内置扭矩和角度监测系统能 精确地控制整个拧紧装配过程，保证高精度的同时可靠记录相关工艺参数。 通过灵活的拧紧参数设定并结合不同拧紧策略，在单个拧紧装配节拍中实现多步拧紧程序。 手持式电动拧紧螺刀 手持式气动螺刀 拧紧系统由以下部分组成: • 手持式电动数控螺刀 • 马达驱动连接线缆 • 程序控制器 • 电源线缆 pc20n气动控制器 fc20n功能控制器 fc11n功能控制器 AST5程序控制器 AST11程序控制器 pc11n气动控制器 D3490C 09.2016 D3440 C 10. 2016 2 产品优势 DEPRAG 高灵活性、高标准设计的电动数控螺刀 德派电动数控螺刀可实现螺钉拧紧装配过程的自由编程。在螺刀性能参数范围之内，能够根据不同的拧紧工艺要求，自由设定和调 节扭矩、转速、等待时间和旋转方向，实现精准的螺钉紧固。 手持式电动数控螺刀高精度和全面的监控功能，可以最大程度保证拧紧过程的可靠性。 采用无刷电机驱动技术显著降低了运行成本，从而获得螺刀的长寿命使用周期，同时确保稳健的动力性能和扭矩峰值输出 ，是客户 端理想的数控拧紧装配工艺选择。 通过内置扭矩和角度传感器可以实现对数控螺刀在各个拧紧过程中的精准控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。 德派电动数控螺刀基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差 2%。 参照6Sigma，正常工作状态下，扭矩公差范围±10%的情况下德派电动数控螺刀能够实现Cmk≥1.67，1.67的Cmk值意味着每百万 颗螺钉低于0.6 次的失效率，即合格率高达99.99994%。 螺刀的正常运作需要连接集成了放大器和马达线缆（多种长度可选）的可编程控制器（AST）。可编程控制器提供了标准的螺钉拧 紧程序，可分别将螺钉拧紧到一定的扭矩值或拧松螺钉到一定的角度值。 当应用扭矩大于一定值时（直柄式大于4Nm,枪式大于10Nm，弯头式大于60Nm），我们推荐您使用扭矩反作用力支撑装 置（例如扭矩平衡臂、手柄等），适合的扭矩反作用力支撑装置详见样本 D3345C. DEPRAG