第九课 管道设计及布置.ppt

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* CIP * 管道过滤布置 * 二、车间管道布置设计的内容 -管道布置图 -特殊管件制造图 -施工说明书 * 三、车间管道布置的特点 1 选择恰当的管材和阀门 2 选择正确的管道连接 3 合理布置管道:尽量短、便于蒸汽灭菌、排气管不能相互连接、避免冷凝水回流、空气过滤器与发酵罐之间设单向阀、蒸汽总管应安:分水罐、减压阀和安全阀 4 消灭管道死角:管道连接、种子罐放料管死角、排气管死角 种子罐放料管的死角及改进 * 管道灭菌装置 * * * * * * * * * * 5.连接方式(等径连接,不等径连接;可根据管材、管径、介质的压力、性质、用途、设备或管道的使用状态,确定连接方式) 6.选阀门 7.热补偿器 8.绝热形式 9.布置 三、管道设计与布置的步骤 * 10.阻力损失 11.管架和固定方式 12.确定管架跨度 13.管道固定用具 14.绘制管道图 15.编制管材、管件、阀门、管架、绝热材料综合汇总表 16.选择管道防腐措施 三、管道设计与布置的步骤 * 不锈钢化学成分 * 轴向/轴向密封的双座防混阀在开关过程中阀盘的位置 阀开启时,下部的阀盘提升,下部阀盘和阀座间的腔体使阀开启时的泄漏量降到最少。当下阀盘接触到上阀盘,隔离腔关闭。 下阀盘推动上阀盘到阀门完全开启时,阀门完全打开。 * * 过滤机管道系统 * 第二节 工艺管道的设计计算 * 一、管子、管件和阀门的选择 1.公称直径 为了使管子、法兰和阀门等部件连接尺寸统一,将管子和管道用的零部件的直径加以标准化后的标准直径,称公称直径。用DN表示。例如DN100。 公称直径是管子的名义直径,既不是内径,也不是外径。它是一个相近于外径又小于外径的一个数值。只要管子的公称直径一定,管子的外径就确定了。 管子的内径则因壁厚不同而不同。 例:DN150 外径=159 常用壁厚4.5和6.0,则内径分别为150和147 * 2.公称压力 公称压力就是通称压力,一般应大于或等于实际工作的最大压力。 管道、法兰和阀门等零部件所承受的压力,分成若干个规定的压力等级,这种规定的标准压力等级就是公称压力。 公称压力的数值,一般是指在工作介质温度在0~120℃范围内的最高允许的工作压力。 公称压力25×105Pa,用PN25表示。 * 3.管材选择 (1)无缝钢管  材料:碳钢 用途:压力物料、蒸汽、压缩空气管路。 温度:超过435℃,则须用合金钢管。 热轧:外径32~600;壁厚25~50; 冷拉:外径4~150;壁厚1~12; 例:Φ45×3.5 * (2)电焊钢管     螺旋电焊钢管: 碳钢板条卷制,连续螺旋焊接,壁厚6~8; 用于:大口径(Φ200)低温、低压管道, 钢板卷管: 碳钢板条卷制,直缝焊接,壁厚8~12; 用于:大口径(Φ600)低温、低压管道, 一般为安装单位在现场制作。 * (3)水煤汽管 材料:碳钢,壁厚2.75~4.5; 加厚3.25~5.5 用于:低温、低压的水管 种类:镀锌管(白管);不镀锌管(黑 管) * (4)不锈钢管 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr14Mn14Ni 不锈钢 耐酸不锈钢 * 二、管径计算 (一)管径的计算与选择 Q D=18.8 ω D-管道内径(mm) Q-液体流量(m3/h) ω-液体的流速(m/s) * (二)管道介质流速选择    (查表8-1 P173) * 三、管子壁厚计算 根据公称压力PN和公称直径DN,查表选择管道壁厚。一般情况下很少计算管壁厚度。 * 四、管道压力降计算 (一)直管阻力H1计算 ι γω2 ΔP=λ d 2g ι ω2 H1 = λ d 2g ΔP-直管压力降(kPa) H1-直管阻力(m液体柱) ι-管道总长度(m) d-管道内径(m) ω-流体流速(m/s) γ-流体重度(kg/m3) g-重力加速度 λ-摩擦系数。是雷诺数Re与管道粗糙度的函数,查《化工原理》。 * (二)局部阻力H2计算 (当量

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