熔融指数测定.docVIP

实验 5 熔融指数测定 一、目的 1.掌握熔融指数测定仪的使用方法 2.通过熔融指数测定计算出分子量分布 二、原理 熔融指数就是热塑性物料在一定温度、一定压力下，溶体在10分钟内通过标准毛细管的重量值。熔融指数来比较高聚物分子量大小，作为控制产品的质量指标。一般来说，同一类型的高聚物，其熔融指数愈小，分子量愈高，其断裂强度、硬度、韧性耐老化性，缺口冲击等性能都有所提高。熔融指数大，分子量就小，其加工性能相应好些。所以熔融指数只是一个分类的手段，对某一种热塑性高聚物来讲当熔融指数与加工条件，产品性能及经验联系起来，具有较高的实际意义。 三、仪器及药品： 仪器。Xkz-400熔融指数仪一台 药品、高压聚乙烯 四、测定方法： (一)熔融指数测定仪的使用方法： 1、先按下温度“1250C”档的值键关键，“温度指示”开关不合上，然后打开电源开关，温度调节指示，绿灯亮，再接通可控硅电压调整的电源开关，调节XCT-192的温度，给标至所需的实验温度。 2、待温度升至标定的温度5分钟后，合上“温度指示开关”。若测温表尖指示为零。待稳定20分钟则可进行实验，如果温度给定指针与温度指针偏差大于50C时，切勿合上“温度指示”开关，反之即可。 (二)试样 试样可以是能放入园筒中的热塑性粉料，粒料、条状、片状等，加料量是根据其熔融指数的大小而定。 (三)条件选择 (1)温度负荷的选择 测试温度选择的依据，首先要考虑到热塑性高聚物的流动温度。测试漂度必须高于流动温度，但不能太高，否则材料因过于受热而分解。 负荷：要考虑到熔体粘度的大小(即熔融指数)。粘度大的应取较大的负荷，反之则取较小的负荷。 据经验报导，熔融指数小于10的，温度、负荷均要求高些，一般是1900C/2160克，10-80之间的，一般用1900C/325克，熔融指数大于80的取1250C/325克。 (2)切取样条时间的选择 当园筒内的试样达到规定的温度时，就可加上负荷，熔体通过毛细管而流出，用铣的刀刃在规定时间切割流出的样条，每条切割段所需的时间与熔融指数(M1)的大小有关，下表为加料量与切样时间和熔融指数的关系。 MI(克／10分钟) 料筒试样克数 切样时间(秒) 0.15-1.0 2.5-3.0 180-300 1.0-3.5 3.0-5.0 30-60 3.5-2.5 4.0-8.0 5-30 切割速度要求快又准确，至少取连续三段，分别称重到毫克，取平均均值。（若最大值与最小值之差超过三段平均值的10％，则应重新测试。 五、测试步骤： 1.首先接通加热系统。将料筒和活塞加热到选定的温度(1900C)，并在该温度下稳定20分钟，将活塞取出，装入试样，随后又将活塞插入，试样加入5分钟后，一定要使园筒温度恢复。在活塞上加入选择的负荷，熔体通过毛细管挤出，10分钟切取完毕。有气泡的应抛弃。待冷至室温后称重。然后按下式算其熔融指数(MI) 计算（克／10分） 式中w—三个切割段重量算术平均量值（克） t—切割段所需的时间 六、思考题 1.熔融指数的物理意义是什么？ 2.测定熔融指数时，应注意些什么？ 3.熔融指数与分子量有什么关系？