小方坯结晶器电磁搅拌工艺参数完炼钢选读.doc

小方坯结晶器电磁搅拌工艺参数选择及效果分析 摘 要：采用对比试验研究的方法分析不同电磁搅拌强度下对45钢小方坯铸坯内部质量的影响，试验中采用搅拌电流分别为270、280、290、300 A。其结果表明：电磁搅拌的使用有助于提高铸坯质量,包括皮下气泡、非金属夹杂物、中心偏析、缩孔、角部裂纹的质量等级，电磁搅拌可有效降低高过热度钢连铸铸坯中的氧、氮含量，随着搅拌电流由270A提高到300A，铸坯中心等轴晶比率由24.2％提高到31.5％。 关键词：连铸；结晶器电磁搅拌；内部质量 Process parameters optimization and effects analysis of billet mold electromagnetic stirring GAO Hai （1. School of Metallurgical and Ecological Engineering，University of Science and Technology Beijing，Beijing 100083，Chinavanadium and titanium HeBei, Chengde 067102, China.） Abstract: The continuous billet internal quality analysis of 45 steel are studied with the different mould electromagnetic stirring current by the comparative method. The result showed electromagnetic stirring improved the level of billet internal quality such as the subcutaneous blebs, nonmetallic inclusions, central segregation, shrinkage cavity and corner cracks, effectively reduced the content of oxygen and nitrogen in the high superheat billet, increased the billet center equiaxed crystal ration from 24.2% to 31.5% with stirring current from 270A to 300A. Key words: continuous billet；Mould electromagnetic stirring；Internal quality 1 前言 随着连铸技术的快速发展，电磁搅拌技术应用越来越广泛，它的实质是借助在铸坯液相穴内感生的电磁力强化液相穴内钢液的运动，由此强化钢液的对流、传热和传质过程，产生抑制往状品发展、促进成分均匀、央杂物上浮细化、分布均匀的热力学和动力学条件，进而控制铃坯凝固组织，改善铆坯质量。结晶器电磁搅拌是应用最为广泛的连铸电磁搅拌技术，具有减少铸坯表面和皮下气孔、 搅拌器尺寸 视在功率 电流 电压 频率 中心磁感应强度 内径 外径 高度 KVA A V Hz Gs mm mm mm 260 400 380 2-8 ≥860 510 870 505 2.2结晶器电磁搅拌工艺参数优化试验方案 以45#钢为代表，生产工艺路线：铁水——转炉提钒——转炉炼钢——吹氩精炼（包括钢包喂线）——方坯连铸（保护浇注）。在其中1流按不同参数的电磁搅拌设定，其他流不使用电磁搅拌控制，按上述20组参数在设定参数的流上每一组取150mm厚铸坯样一块，对应在其他流上取150mm厚铸坯样一块，酸洗后进行铸坯质量对比。检验项目包括：低倍和硫印检验、碳偏析分析、氮氧含量测定三个部分。 3 试验过程 3.1取样方式 在连铸机上进行电磁搅拌效果的试验钢生产，共进行7炉，在连铸机第1流使用电磁搅拌，第2流为无电磁搅拌进行对比，5＃连铸机生产试验钢的工艺参数见表2。 表2：5＃连铸机生产试验钢的技术工艺参数 编号 炉号 中包温度℃ 拉速 结晶器进出水温差△℃ 二次冷却各段流量/L﹒kg-1 南中包 北中包 M/min-1 一段 二段 三段 1 6-3328 1517 1516 1.79 5.6 4.9 5.4 3.5 2 6-3329 1518 1517 1.80 5.8 5 5.5 3.7 3 6-3330 1507 1509 1.93 6.9 4.5 4.96 3.24 4 6-3331 1509 1517 1.69 6.5 3.94 4.44 2.97 5 6-3332