第3课 停线停止出货作业规范.docVIP

Rev. Change Description Total Page Release Date 1　 第一次发行 6　 2015/3/20 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Concurred by: 部 门 份 数 会 签 日 期 部 门 份 数 会 签 日 期 总经理室 仓 库 1 管理代表 业 务 1 生产部 品 管 1 工 程 　 　 　 　 行 政 　 　 　 　 　 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 VER. 1 1 1 1 1 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 DATE 3/20 3/20 3/20 3/20 3/20 3/20 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 NO. 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 VER. 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 DATE 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Approved By : Prepared By : 杜 先 靜 Reviewed By : 版 本 修 订 内 容 修订日期 修订者 1 初次发行 1.0目的： 为了使生产顺利，并保证制造之产品能符合品质或其它环保要求（如RoHS），进而使得客户满意，特制订此规范。 2.0范围： 本规范叙述生产生产，检验测试过程中发生重大品质异常时必须停止生产或停止出货，本规范适用于生产、品管、仓库及相关部门。 3.0权责： 3.1生产部 执行停线、复线决定；制程品质异常造成停产时，修订生产计划。 3.2公司最高主管和品质、环境管理代表：对复线有争议或特殊情况作裁决。 3.3业务课 因质量异常造成停止出货时，修订出货计划。 3.4工程课 制程重大质量异常之原因分析与对策提出. 3.5品保课 依据标准执行检验测试作停复线决定及对策追踪与确认。 3.6客户： 可作出停复线建议。 4.0名词解释： 无 5.0流程图： 无 6.0作业程序： 6.1停线作业： 6.1.1停线时机 6.1.1.1制程中出现异常时： （1）因设备问题致使生产无法正常运作时，生产线或品保须发出「停产/停止出货通知单」要求立即停线。 （2）当产线发现材料错误时，须立即开出「停产/停止出货通知单」要求立即停线（3）同一产线当班发现同一材料(或同一不良现象)连续5（或以上）不良时生产线或品保需开出「制程品质异常处理报告」于分析及矫正对策当不良数量累加超过0模/个以上时则生产线或品保得开出「停产/停止出货通知单」要求立即停线6.1.1.2品保检验与测试过程中发现以下异常 （1）同一连续抽样检验不良批达5批时品保可要求立即停线进行矫正并出「停产/停止出货通知单」（2）当发现产品不符合或环保法令 (如RoHS)规定之要求时品保须要求产线立即停止生产进行改善同时发出「停产/停止出货通知单」6.1.2停线问题改善提出 6.1.2.1改善内容审核责任部门寻求相关部门支持共同为问题点找出正确的解决方案并交品保部门审议 确保此对策为审议所接受为止。 6.1.2.2当动作为审议通过后责任部门应发改善对策以导入生产中稽核人员则于小量试作之同时依改善对策做一稽核动作以确保生产中不再发生相同不良问题。 6.1.3复线时机 待停线时机之原问题因素完全解除再经原要求停线者确认后由品保最高主管作最后判定停线命令解除后生产部门才可继续生产。 6.1.4复线有争议或特殊情况时须由公司最高主管或质量环安境管理代表作最后裁决是否复线。 6.2产品暂置/停止出货作业 6.2.1停止出货发出时机 若产品出现以下现象时得发出「停产/停止出货通知单」以告之各部门产品被暂置不能出货 6.2.1.1产品不合功能规格 6.2.1.2产品不合安全要求 6.2.1