嘉金4排水防护安全设施概要.doc

第四章 排水及涵洞工程施工方案及施工方法 第一节、路基排水工程 路段排水工程主要有主线排水涵洞三道、和方泰立交各匝道内的排水涵洞、路基两侧混凝土预制块排水沟或土明沟、急流槽和消力池等。 一、排水涵洞施工 1、涵洞施工的工艺流程：（见附表3—27） 测量放线→基坑开挖→基底检查→铺设基底砂砾垫层→管底以下管基砼施工→管节吊装→管底以上管基砼施工→管节缝防水处理→端墙施工→出入口附属工程→对称回填 2、施工准备 涵洞施工前首先核对涵洞里程、流水面高程是否满足排水要求、夹角及长度等情况，涵洞要注意与原有排水沟渠保持顺直。 会同监理工程师对管节供应单位进行考察，并组织对进场管节进行验收，复核孔径、长度、壁厚、结构配筋、外观是否符合要求，并查强度报告看强度是否达到设计要求。 3、开挖基础 涵洞挖基打用人工配合挖掘机进行，边坡为1：1，开挖时注意不应超深，不得扰动基底土壤，开挖宽度宜比砼基础第边宽出1m左右，两侧设排水沟和集水井，及时排出坑中渗水。基坑开挖完成后，进行原土夯实，触探检验基底承载力应在80kPa以上，否则报告设计单位进行换填或其它加固处理。 基坑开挖完成后，人工夯铺10cm厚碎石垫层。 4、C15砼基础施工 ⑴、基础模板采用组合钢模，先测设基础中心线并复核基底标高无误后安装基础模板。 ⑵、基础施工分二次进行，第一次先浇筑至管底平位置，待管节安装固定并做好接头防水处理后，浇筑管底以上部分。 ⑶、砼在现场拌合，机动翻斗车运输，由滑槽将砼送至槽底，插入式振动器振捣。要严格控制基顶高程，控制在比设计略低1cm左右位置，便于调整管底直顺。 ⑷、管底以上砼浇筑前，应将先浇筑砼浮石或浮浆凿除、清扫干净并浇水润湿，浇筑时接头部分先铺一层2cm厚左右的同标号砂浆以利砼的结合。 5、安管 ⑴、先在完成的基座上恢复中线并检查基顶标高是否符合设计要求，并弹出沉降缝位置。在基坑两头设中线木桩，上设小钉便于拉线检查管节是否直顺。 ⑵、管节采用购买工厂生产成品管，用管道由汽车吊吊至槽底，起吊时严禁在吊臂下站人，从一头向另一头安装。 ⑶、单节管节安放好后，吊线检查中线是否偏位，标高是否符合要求，无误后，用提前预制好的同标号砼弧形垫块临时固定，再安装下节管道。安管时接口间隙派专人进入管内检查，减少错口现象。 ⑷、全部管道安装完成后，检查中线、标高、沉降缝位置及宽度、涵洞长度等无误后，进行接头防水处理，然后浇筑管底以上部分基座并砌筑端翼墙。节间缝隙用沥青浸过的麻絮填塞，外面圈裹两道涂满热沥青油毛毡，用8#铁丝捆绑结实。（如设计有其它要求，按设计要求进行）。 ⑸、进行管道外防水处理，满涂一道热沥青。涂刷前将管道外壁清理干净，涂刷时注意厚度要均匀，一次成型，不得漏涂，热沥青厚度在1mm左右。 6、沉降缝处理 按设计要求，在端墙和翼墙连接处设置沉降缝，缝宽2cm，用二毡三油胶合。 7、洞口施工 设计洞口采取八字式，翼墙基础为C15砼，下设10cm碎石垫层，施工同洞身基础。 翼墙和端墙设计采用M7.5水泥砂浆砌块石，采取座浆法砌筑，块石厚度不小于15cm，为保证美观，外露尺寸最小不小于20cm，并大致方正，表面突出部分要凿平。砌筑时要注意灰浆饱满，水平分层砌筑，块石错缝不得小于8cm，并不得有通缝。 8、涵背回填 ⑴、涵背回填应在其主体工程经隐蔽工程验收合格后，及时回填。回填时，基础砼强度必须达到0.5Mpa以上。 ⑵、回填按照要求分层回填，两侧同时进行均匀回填，每层厚度不大于30cm；每回填一层，经压实度试验达到设计要求后，再施工下层回填土。 ⑶、回填前，将槽内木料、草帘等杂物清除干净。当管槽内有积水时，将积水排除干净，回填土料在试验合格后进行。 ⑷、当洞顶填土厚0.5-1.0m时，管顶路基及管身两侧，在不小于2倍孔径范围内用6%的石灰土每10cm一层，分层夯实，使密实度达到石灰土最大干密度的90%。 二、 预制混凝土块排水边沟施工 本段内主线两侧采用混凝土预制块排水边沟。边沟底板现浇施工，侧板采取预制，混凝土设计强度C15，预制板每块宽50cm，在现场预制。 施工时，先测设边沟中线及开打挖边线，人工开挖边沟，其宽度和深度均应比设计留出5～10cm，隔一定距离设集水井排出沟中集水，然后人工夯实边沟底部及边坡，拉线进行边坡整型和沟底平整，边沟底及边沟上口两肩处可先铺2～3cm低标号砂浆。 边沟挖好后，在土边坡上铺砂浆，人工拉线安装两侧侧板与边坡密贴切，下部用小石块垫牢，板与板之间留1cm宽缝，用M10水泥砂浆填实勾平缝。 两侧板安装后，绑扎底板B板及肩部A板钢筋网片，现浇该部砼，采用细石混凝土浇筑，粗骨料粒径不大于1.5cm，用手持式平板振动器抹平捣实，铁抹子压光。 3、急流槽和消力池施工 ⑴、基础开挖采用人工配合小型机具施工，其他方法与排水边沟相同。 ⑵