空压机系统冷干机常见故障分析.pdf

空压机系统冷干机常见故障分析 一、制冷系统故障 二、空气系统故障 三、电器系统故障 四、排水系统故障 （一）制冷系统故障 1、膨胀阀堵塞 a. 出现症状 ：视镜观察不流动，膨胀阀出口结冰结霜， 高压管发烫或高压跳机。 b. 造成原因：脏堵、冰堵、感温毛细管断裂 c. 处理步骤 ： ① 调整膨胀阀过热度 ； ② 提高感温包过热度 ，提高Ps压力 ； ③ 提高高压压力 （风机压力开关设定值），关闭热气 旁路阀 （手阀），进行冲击脏堵 2、干燥过滤器堵塞 a. 出现症状 ：干燥过滤器进出口温差较大，或过滤器出口出 现结霜现象。 b. 处理步骤：更换干燥过滤器 ※注：当系统出现堵塞，设备在空载运行时，高、低压压力 值可能都在正常值范围内 ；当加载运行时出现高压严重偏 高，甚至高压跳机。在长时间运行中，大量地高温高压气体 从热气旁路阀 （手阀）节流直接回到低压回气管 ，而后会引 起压缩机发烫 ，高压回气管温度上百度，甚至导致电机烧毁。 压缩机过热时 ，压缩机内部热保护开始工作保护；只有在压 缩机温度自然冷却后 ，方可重新开机。 3、压缩机故障 a.造成原因 ：电机烧坏、液击、其他机械故障 ； b.处理步骤： ①测量电机阻值来判定 ； 三相电机 ；ROA＝ROB＝ROC 两相电机 ； ROA＝ROB＋ROC （ROB＝ROA＋ROC）（ROC＝ ROA＋ROB） ②检查压缩机所配电容的情况 ； 电容检测方法：将万用表的档位调到最大量程档 （200MΩ以 上），两只探针接电容两端 ，无论是电子式还是指针式万用 表，其显示数值都是瞬间很小 ，然后缓慢增大。电容容量越大 其增大速度越慢。如果量得电容电阻值为0或∞，并无变化 ，则 可以判断电容漏液或击穿。 ③观察开机后压缩机是否有动作 （或异响），手感觉压缩机中 部是否发烫 ；检查压缩机是否有“抱死”现象 ，必要时可用橡胶 榔头或小木棍敲击压缩机中部 ，再开机观察压缩机是否动作； 4、制冷系统漏氟 a. 出现症状 ：压缩机及高压管发烫，高、低压力多出现 偏低状态 ，如严重漏氟，会导致低压报警。 c.处理步骤 ：须查漏，并灌氟重新调试。 （二）空气系统故障 1、空气系统在设备进口与出口有压力降 处理步骤 ： a.蒸发器内部冰堵 ，蒸发压力偏低；调整蒸发压力在 0.4MPa之上 ； b.汽水分离器滤芯失效； c.压缩空气前置过滤器滤芯失效 ； d.空气压力表坏 ； e.排水系统严重漏气 2、空气系统除水不良 处理步骤 ： a.压缩空气入口压力严重偏低 ； b.排水系统不排水，电子排水器时间设定短； c.浮球排水器脏堵 ，手动排污不及时。 （三）电器系统故障 1、高低压开关断路 处理步骤 ：手动复位并检查制冷系统 2、热继电器断路 处理步骤 ：检查热继电器电流选向，并查实际电流值 3、压缩机保护模块跳机 处理步骤 ：按手动复位按扭复位，并等待开机时间，按电 器原理图检查控制线路。 4、开机跳空气开关 处理步骤 ： a.检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象 ； b.检查电磁接触器； c.测量实际运行电流值 ； d.检查压缩机电机阻值 ，判断压缩机是否动作。 5、控制系统保险丝烧掉 处理步骤 ： a.检查电子排水器线圈阻值; b.根据控制系统原理图查短路地方。 6、接上电源压缩机不运行 处理步骤 ：检查电源相序，再查原理图。 （四）排水系统故障 1、排水口处冰堵 ：调整蒸发压力到正常值。 2、浮球排水器脏堵 ：清洗浮球排水器。 3、电子排水器不排水 ：检查电子排水器线圈，及电器原 理图。 ※ 排水系统的重要性：当冷干机除下凝结水后，不能及时 的排水 ，空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气 点，带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮 ESC进行排水 ，观察电子排水器的排水时间，进行重新设 定排水时间。