第三章气硬性胶凝材料石膏.ppt

请问： 石膏的化学成分主要是什么？ 第三章 气硬性胶凝材料----石膏 石膏：以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。 优点：具有质量轻、耐火、隔音、绝热、易加工的优良性能是一种理想的高效节能材料，并在建筑中已得到广泛应用。 是一种有发展前途的新型的建筑材料。 一、石膏原料的种类 原料——主要有两类。 1、天然二水石膏（又称生石膏，也称软石膏，其主要成分为CaSO4· 2H2O）； 2、天然无水石膏（又称硬石膏，其主要成分为CaSO4）。 二水石膏有两个来源： 一是天然石膏矿； 二是化工石膏 二、石膏的生产 建筑上常用的石膏，主要由天然二水石膏（生石膏）经过锻烧磨细制得。将二水石膏在不同的压力和温度下煅烧，可得到结构和性质均不同的下列品种的石膏产品。 1、建筑石膏和模型石膏（熟石膏） （1）建筑石膏----天然二水石膏在常压非密闭状态下（常压），加热到107~170℃经脱水得到β型结晶的半水石膏，再经磨细制得。其反应式为 将β型半水石膏磨细即为建筑石膏. 特点：呈白色或灰白色，粉末状。其制品的孔隙较大，强度较低。 （2）模型石膏------将β型半水石膏磨得更细些，就得到了模型石膏。 特点：模型石膏杂质少，色白，主要用于陶瓷的制坯工艺，少量用于装饰浮雕。 2、 高强度石膏（熟石膏）-------将天然二水石膏在0.13MPa，124℃的密闭压蒸锅内蒸炼脱水生成的α型半水石膏，再经磨细制成的。 与β型半水石膏相比较： 晶粒较粗，比表面积较小，调成可塑性浆体时的需水量只是建筑石膏需求量的一半。 较高的密实度和强度，其3h的抗压强度即可达到9~24MPa； 7d的抗压强度可达15~39MPa。 高强度石膏的应用： 一般用于强度要求较高的抹灰工程； 制作装饰制品和石膏板等； 加入防水剂可制成高强度抗水石膏，用于潮湿环境中； 加入有机物如聚乙烯醇水溶液等，可配制成黏结剂。 3、硬石膏——继续升温锻烧二水石膏，得到无水石膏，即硬石膏。 地板石膏——无水石膏（硫酸钙）分解出氧化钙，磨细制得高温煅烧石膏，在800℃高温煅烧时加入了碱性激发剂，这样其生成物氧化钙中有碱性活性剂，从而使石膏具有活性，硬化后有较高的强度和耐磨性 。 建筑中使用最多的石膏胶凝材料，是建筑石膏，其次是高强度石膏 。 二、建筑石膏的凝结与硬化 β型半水石膏溶解于水，与水相互作用，还原成了二水石膏。 水化方程式： 二水石膏在水中的溶解度比半水石膏小得多。 半水石膏（建筑石膏）与无水石膏 的区别 ： 半水石膏： （1）凝结硬化快 （2）多孔性 （3）体积微膨胀性 （4）防火性好，但耐火性差 （5）环境协调性。 （6）耐水性、抗冻性差 无水石膏： 质地坚硬且不透水，抗水性好，耐磨性高 四、建筑石膏的技术要求 参照标准《建筑石膏》GB/T9776-2008 主要技术要求有：细度、凝结时间和强度。 按强度与细度的差别，分：优等品、一等品和合格品三个等级。 四、建筑石膏的技术特性 1、凝结硬化快； 2、凝结硬化时的微膨胀性； 3、硬化后的孔隙率高、表观密度小、强度低、保温隔热及吸声性能好； 4、耐水性差及抗冻性差 5、防火性好； 6、具有一定的调温调湿性能，也就建筑石膏的绝热、吸声性好； 7、有良好的装饰性和可加工性。 五、建筑石膏的应用 1、用作室内粉刷和抹灰 抹灰石膏：建筑石膏加水、砂拌和成石膏砂浆； 粉刷石膏：是由建筑石膏或建筑石膏和不溶性硬石膏二者混合后再掺入外加剂、细骨料等制成的气硬性胶凝材料。 2、装饰制品——石膏雕塑、饰面板及各种装饰品。 3、石膏板——纸面石膏板、石膏空心条板、石膏装饰板、纤维石膏板。 优点：具有轻质、强度较高，厚度较薄，加工方便，隔热保温、吸声、不燃以及施工方便等性能。 储存及应用要求： 1、注意防潮防水及混入杂物。 2、不同等级的石膏要分别贮存，不得混杂。 3、石膏的贮存期为3个月，超过贮存期限的石膏应重新检验，并确定其等级。 答：建筑石膏及其制品适用于室内装修，主要是由于建筑石膏及其制品在凝结硬化后具有以下的优良性质：（1）? 石膏表面光滑饱满，颜色洁白，质地细腻，具有良好的装饰性。加入颜料后，可具有各种色彩。建筑石膏在凝结硬化时产生微膨胀，故其制品的表面较为光滑饱满，棱角清晰完整，形状、尺寸准确、细致，装饰性好；（2）? 硬化后的建筑石膏中存在大量的微孔，故其保温性、吸声性好。 （3）? 硬化后石膏的主要成分是二水石膏，当受到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶水，并能在表面蒸