第五节釉料与装饰.ppt

第三篇 陶瓷材料;釉 料;釉 料;一. 釉及其作用;二. 釉的特点;（1）配方不同 （2）烧成制度不同 （3）釉与坯体之间的扩散和反应;三. 釉的分类方法; ;（２）乳浊釉;(３） 结晶釉;(４） 无光釉;(５） 高温颜色釉;(６） 半导体釉;四. 釉的性质;始熔温度：釉的软化变形点 成熟温度：釉料充分熔化并形成平滑釉面时的温度， 也称熔化温度或烧成温度 始熔温度→标志着釉的熔化进程开始进入成熟阶段。 流淌温度→则表明釉经过充分熔融后将达到成熟的极 限状态。;在釉烧成过程中，能否获得均匀铺展的光滑釉面，釉熔体粘度和表面张力起着重要作用。 （1）釉熔体的粘度 黏度是衡量熔体粘滞流动的尺度。 黏度过大，不仅影响釉熔体的铺展与均化，而且阻碍气体的逸散，造成釉面不平、不亮、橘釉、针孔和釉泡等缺陷 ;粘度过小则会导致流釉、堆釉和干釉等缺陷。;釉熔体的表面张力对制品釉面质量关系很大。 过大，阻碍气体排出和熔体均化，高温时对坯体润湿性不利，易造成“缩釉”；表面张力过小，易造成“流釉” 表面张力过小，又难以把釉面拉平，容易产生针孔、流釉。; 釉与坯的膨胀行为是决定两者之间能否良好固着的主要因素。 负釉：如果釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数，则在冷却过程中，釉层收缩比坯层大，使釉层受到坯体的拉伸作用，产生拉伸弹性形变，釉中便保留下永久张应力。张应力常用负号表示，故具有张应力的釉又称负釉。 ;正釉：釉的膨胀系数小于坯的膨胀系数，釉中便保留 下永久压应力。 ; 离子半径较大、电荷较低的金属氧化物（如Na2O、K2O等）可使弹性模量减少，而弹性值增大。;5、釉层的厚度;6、釉层形成过程气泡的产生;3、由于工艺因素而形成气泡。;气泡的克服方法; 2、釉浆制备过程工艺控制;（1）釉料组成应适应坯体的烧成工艺 釉料应在坯体烧结范围内成熟 熔化温度要求宽些，以减少釉面形成气泡或针孔 （2）釉的物理化学性质与坯体相适应 釉的热膨胀系数与坯体热膨胀系数相适应，一般要求热 膨胀系数略低于坯体的热膨胀系数。 （3）正确选择原料 釉用料一般由天然和化工原料组成。 生釉料以天然原料为主，熔块釉料中引入较多化工原料等。 高纯度、低成本;装饰;一、装饰方法的分类;1、釉上装饰 在烧成后的制品上进行彩饰加工的方法。通过彩绘、贴花等方法加彩后，进行低温烧成（750-850），获得丰富多采的效果。 由于颜料固定在制品釉的表面，没有固定的保护层，画面容易磨损变色，铅的溶出对人有害。手工彩绘，贴花，喷花，印花，热喷涂，彩色镀膜。;2、釉下装饰 在生坯或素坯上加彩后，施以透明釉经高温1200）一次烧成的装饰方法。 其特点是色料与坯料在高温下同时烧成，色料渗透于坯体中，使图案光泽滋润、表面光滑、色泽晶莹艳丽、有釉层的保护。 手工彩绘，贴花，印花。 有“看得见，摸不着，永不褪色”之神秘感 ;3、釉中装饰 在釉坯或烧成制品的釉面上加彩后，高温（1100-1200）一次烧成使装饰图案渗入釉层中的方法。 合于高温快烧工艺。 采用的是高温快速原料，解决了铅溶出问题， 有了保护层，画面耐酸碱。 丝网印花，喷彩，贴花。;4、釉层装饰 通过改变整个釉层的色泽，结构形式、物理性能而达到彩饰效果。 透明釉、无光釉、结晶釉、裂纹釉、乳浊釉、 颜??釉、艺术釉、;浸釉 荡釉 浇釉 刷釉 喷釉;1、浸釉 浸釉是将坯体浸入静止的釉浆中，然后迅速提起。 适合于日用瓷及其它小件制品。;2、荡釉 是将釉浆舀入空心坯件之内，然后摇荡坯件，使釉浆上下、左右流动而涂敷于坯件的内表面。 适合于空心制品 ;3、浇釉 是利用浇洒的方法，把釉浆浇于坯件之上。适合于大件制品。 ;４、刷釉 是用毛笔蘸取釉浆途刷于坯体之上。 适合于同一坯体上施几种不同的釉或用于补釉。;５、喷釉 是利用压缩空气将釉浆雾化于坯体的表面。 适合于薄壁、易碎的高档制品、釉下彩装饰的制品。;复习思考题