第十四章吸附.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二节、吸附剂及其再生 吸附剂要求 吸附能力强、选择性好 吸附平衡浓度低、容易再生和再利用 机械强度好、化学性质稳定 来源广、价廉 常见吸附剂： 活性炭、活化煤、白土、硅藻土、活性氧化铝、焦炭、树脂吸附剂、炉渣、木屑、煤灰、腐殖酸 * 制造： 高温炭化 活化,800~900℃ 木材、煤、果壳 炭渣 活性炭 隔绝空气，600℃ 活化剂：ZnCl2 ?? 外观：暗黑色，分粒状和粉状两种 主要成分：C， 少量O, H, S, 水分，灰分等 活性炭 * 活性炭的细孔构造和分布 比表面积: 500~1700m2/g，99.9%在多孔结构颗粒的内部 细孔构造 小孔：2nm，0.15~0.90mL/g，占比表面积的95%以上,起吸附作用，吸附量以小孔吸附为主 过渡孔：2~100nm，0.02~0.10mL/g，占比表面积5%，吸附量不大，起吸附作用和通道作用 大孔：100~1000nm，0.2~0.5mL/g，占比表面积很小，吸附量小，提供通道。 * 活性炭的吸附 物理吸附为主 由于表面氧化物存在，也进行一些化学选择性吸附。 * 树脂吸附剂（吸附树脂） 多孔海绵状物 不溶于酸、碱及一般溶剂 比表面积可达 800 m2/g，吸附能力接近活性炭，但比活性炭容易再生 可分为非极性、弱极性、极性、强极性。 稳定性高、选择性强、应用范围广。 * 风化煤 腐殖酸类吸附剂 芳香结构的、性质相似的酸性物质的复合混合物。 活性基团： 羟基、羰基、胺基、磷酸基、甲氧基等 对阳离子/金属离子的吸附性强(吸附率90~99%) 再生性好 * 吸附剂脱附再生 脱附再生是吸附的逆过程 将吸附质从吸附剂孔隙中除去，恢复其吸附能力 吸附剂结构不变化或者变化极小 再生方法选择依据 吸附质的理化性质 吸附机理 吸附质的回收价值。 * 吸附剂再生方法 加热再生 利用外部加热，改变吸附平衡，达到脱附和分解的目的 再生过程分三个阶段：干燥、碳化、活化。加热可用炉子加热或电加热。 药剂再生 加入化学药剂，使吸附质转化成易溶于水的物质而脱附 生物再生 利用微生物的作用，将被吸附剂吸附的有机物氧化分解 化学氧化再生 湿式氧化再生 * 立式多段再生炉 炉内分4～8段，各段有2～4个搅拌耙，中心轴带动搅拌耙旋转 饱和炭从炉顶顶入，依次下落至炉底。 活化段设数个燃料喷嘴和蒸汽注入口，热气和蒸汽向上流过炉床。 立式多段炉中上部干燥、中部发化、下部活化 炉温从上到下依次升高 * 吸附剂再生(con’d) 种 类 处理温度 主 要 条 件 加热 再生 加热脱附 高温加热再生 （炭化再生） 100～200 750～950℃ （400～500℃ ） 水蒸气、惰性气体 水蒸气、燃烧气体、CO2 药剂 再生 无机药剂 有机药剂 （萃取） 常温～80℃ 常温～80℃ HCl、H2SO4、NaOH、氧化剂 有机溶剂（笨、丙酮、甲醇等） 生物再生 温式氧化分解 电解氧化 常温 180～220℃ ,加压 常温 好气菌、厌气菌 O2、空气、氧化剂 O2 * 第三节、吸附工艺过程及设备 吸附操作方式： 静态间歇式： 将吸附剂投入废水中，搅拌一定时间达到吸附平衡后，用沉淀或过滤的方法进行固液分离 搅拌池型、泥渣接触型 多用于实验研究或小规模废水处理。 动态连续式： 废水在流动状态下进行的操作 固定床、移动床、流化床 * 泥渣接触池 池型和操作与混合澄清池类似 池内可保持较高浓度的吸附剂，对原水浓度和流量变化的缓冲作用大，处理效果稳定 固液分离时常加高分子絮凝剂，以防止粉状吸附剂随处理水流失。 * 废水经过n级搅拌反应池得到吸附处理，而且各池都补充新吸附剂。 Wi:供应第i级的吸附剂量，kg/h； Q:废水流量，m3/h； q0，qi:分别为新吸附剂和离开第i级吸附剂的吸附量，kg/kg； ci-1，ci:分别为第i级进水和出水浓度，kg/m3。 第i级的物料衡算式： 多级平流吸附 * 若q0＝0、则物料平衡方程变为： i = 1: i = 2: …….. 多级平流吸附(con’d) * 当各级投炭量相同时，即W1＝W2＝…＝Wn＝W，则 若令qm为各级吸附量的平均值，则 将c0降至cn所需的吸附级数n和吸附剂总量G: 多级平流吸附(con’d) * 多级逆流吸附 溶质浓