聚乙烯和环氧乙烷.ppt

中空吹塑 建筑 电缆 环氧乙烷的三节环易于破裂而发生各种加成反应和聚合反应。 （3）环氧乙烷与醇类反应生成乙二醇烷基醚 （5）环氧乙烷与氨生成乙醇胺 : 反应温度 空速 反应压力 原料配比及致稳气 原料气纯度 乙烯转化率 线型低密度聚乙烯(LLDPE) LLDPE的分子结构中仅含有α-烯烃共聚单体引入分子中的短支链，分子中短支链的长度与数目取决于α-烯烃共聚单体的分子量及其用量。常用的α-烯烃共聚单体为1-丁烯、1-己烯或1-辛烯。 分子中一般只有短支链存在，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间，熔点比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低温性能也比低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。 Ziegler-Natta催化剂(TiCl4+R3Al) 。由于催化剂效率甚高，不需要与LLDPE进行分离。工业生产中, 通常采用有机溶剂淤浆聚合法、溶液聚合法或无溶剂的低压气相聚合法进行乙烯聚合 低压淤浆法(环式反应器)流程 在反应温度55-75℃，压力1.5-3MPa下,新鲜的乙烯和共聚单体经干燥与精制后会同循环的异丁烷和催化剂浆液进入双环反应器。乙烯聚合生成颗粒悬浮于反应介质中，在反应器底部沉降增浓，浆液固含量达50-60%时进入闪蒸器。闪蒸出来的异丁烷和未反应的单体进入溶剂回收系统经分离、精制后循环使用。聚乙烯则通过净化干燥器得到成品或添加必要助剂后经选粒得到聚乙烯塑料粒子。 中压溶液法聚乙烯流程 乙烯和共聚单体经精制后溶解于环己烷中，加压、加热到反应温度送入第一级反应器，乙烯在压力为10MPa和约200℃条件下聚合。催化剂溶液则加热到与进料相等温度送入聚合釜，聚乙烯溶液由第一级反应器进入管式反应器，进一步聚合达到聚合物浓度约为10%。出口处注入整合剂以络合未反应的催化剂，并进一步加热使催化剂脱活。残存的催化剂经吸附脱除 热的聚乙烯溶液降压到0.655MPa进行闪蒸，以脱除未反应单体和90%的溶剂。含有约65%聚乙烯的浓溶液进一步在0.207MPa压力下闪蒸。熔融的聚合物送入挤出机进行造粒使溶剂含量低于5×10-4。 低压气相聚合 流动床 2MPa 100℃ 沸腾流动 精制的乙烯和共聚单体连续送入流动床反应器，同时直接加入催化剂。反应温度低于100℃，压力低于2MPa。用压缩机进行气流循环，以保证物料处于沸腾流动状态，并移除反应热。气流经冷却器冷却后再进入反应器。反应生成的固体颗粒状聚乙烯经减压阀流出，脱除残存单体后，添加所需助剂后造粒得到商品聚乙烯。 聚乙烯的应用 薄膜 环氧乙烷(EO)，又称氧化乙烯(ethylene oxide)，是最简单的环状醚，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。 环氧乙烷 物理性质： 在常温下，EO为无色有醚味的气体(沸点0.5℃)，易液化，并能以任意比例与水及大多数有机溶剂互溶。气态环氧乙烷在空气中的爆炸范围为3~100%(体积)，但液态环氧乙烷无爆炸性。环氧乙烷有易断裂的三元环氧结构，可发生多种反应。 化学性质 　　化学性质非常活泼，能与许多化合物发生开环加成反应。 （1）环氧乙烷与水生成乙二醇 C H 2 = C H 2 O H2 O C H 2 C H 2 O H O H + （2）环氧乙烷与苯生成苯乙醇 C H 2 = C H 2 O C H 2 C H 2 O H + （4）环氧乙烷与CO2生成1,2-乙二醇碳酸酯 （6）环氧乙烷与卤化氢反应生成卤代醇 : 环氧乙烷是乙烯工业衍生物中重要的有机化工产品。 它除部分用于制造非离子表面活性剂、油品添加剂、农药乳化剂、杀菌剂、重蒸剂、增塑剂、粘合剂及火箭和喷气式发动燃料，氨基醇，乙二醇醚外，主要用来生产乙二醇，后者是制造聚酯树脂的主要原料，也大量用做抗冻剂。 现在几乎所有的环氧乙烷都与乙二醇生产相结合在一起，大部分或全部环氧乙烷用于生产乙二醇，少部分用于生产其他化工产品。 环氧乙烷主要用来生产合成纤维的原料乙二醇。世界生产能力约8000kt/a，我国2007年达到700kt/a。EO是以乙烯为原料的第三大品种，仅次于聚乙烯和苯乙烯。是重要的石油化工原料和精细化工产品中间体。商品环氧乙烷主要用作生产非离子表面活性剂、乙醇胺、乙二　醇醚、聚氨酯原料聚醚等 环氧乙烷生产原理 (1) 化学反应 早期用氯醇法法生产环氧乙烷但污染严重，目前国内外都用乙烯直接氧化法生产，即乙烯与空气或纯氧在银催化剂上进行直接氧化。方程式为： 温