HSE危害辨识及评价 课件.pptVIP

教师介绍 姓 名: 周景岭 资 格： 国家注册管理体系高级咨询师 国家注册安全评价师 高级工程师 联系方式： ZJLTLZY@163.com 过程分析法示意图 识别方法 ① 过程/活动分析法 是一种比较实用的方法，其基本原理： ?划分作业活动，通常是产品形成的全过程为主线；包括：原材料的采购、储存、生产加工的各过程、检验、包装、运输等；动力、后勤、行政等相关活动为辅线。 ?对每一作业活动按活动顺序进一步细分。 ?通过工艺分析、现场观察等确定每一细分过程中存在的环境因素。 ?将各过程的环境因素汇总统计。 过程分析法示意图 ② 产品生命周期分析法 ?对产品进行“从摇篮到坟墓”的分析 ③ 工艺流程物料衡算法 问卷调查法 现场观察法 专家评审法……. * * 定量评价是对系统中固有的或潜在的特定危害事件的可能性和（或）严重程度进行分析和评估，以便从数量上说明被评价对象的危险等级，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。 * 定量的安全评价，在安全系统工程中有两大类方法，一类是概率法，它用积累的故障数据计算出故障或事故的概率，进而计算出风险率，取得以量表示的安全性。此类方法如故障类型及影响分析、事故树分析和事件树分析等（由于缺少故障数据，实际应用中尚有一定困难)。另一类是指数法，最早由美国道化学公司提出的“火灾爆炸指数评价法”即属此类。之后，英国、日本等国在此基础上又先后推出其他一些评价方法，如帝国化学公司的“火灾爆炸毒性指数评价法”、日本劳动省的“六阶段法”。 * 几种典型评价方法的比较 方 法 特 点 评价 目标 定性 或 定量 可提供的评价结果 事故 情况 事故 频率 事故 后果 危险 分级 安全检查表SCL 按编制的检查表逐项检查，按规定赋分标准评定安全等级 危险有害因素分析 安全等级 定性 定量 不能 不能 不能 不能 提供 危险性预分析PHA 分析系统存在的危险有害因素，触发条件事故类型，评定安全等级 危险有害因素分析 危险性等级 定性 不能 不能 提供 提供 事故树分析FTA 由事故和基本事件逻辑推断事故原因，由基本事件概率计算事故概率 事故原因 事故概率 定性 定量 提供 提供 不能 频率 分级 事件树分析ETA 归纳法。由初始事件判断系统事故原因及条件，由各事件概率计算系统事故概率 事故原因触发条件事故概率 定性 定量 提供 提供 提供 提供 * 几种典型评价方法的比较 方 法 特 点 评价 目标 定性 或 定量 可提供的评价结果 事故 情况 事故 频率 事故 后果 危险 分级 故障类型及影响分析FMEA 列表分析系统(元件)故障类型、原因及影响，评定影响程度等级 故障原因影响程度等级 定性 提供 提供 提供 事故后果分级 作业条件危险性评价法(LEC法) 赋值计算后评定危险性等级 危险性等级 定性 半定量 不能 提供 提供 危险 等级 道化学公司火灾爆炸指数法 根据物质、工艺危险性计算火灾爆炸指数，判定采取措施前后的危险等级 火灾爆炸危险性等级 事故损失 定量 提供 不能 提供 危险 等级 事故 损失 单元危险性快速排序法 由物质.毒性系数.工艺危险性系数计算火灾爆炸指数和毒性指标,评定单元危险性等级 危险性 等级 定量 提供 不能 提供 危险 等级 * 4.3 常用评价方法介绍 4.3.1 风险评价指数矩阵 无法承受 在进行风险评价时，将风险事件的后果严重程度相对地定性分为若干级，将风险事件 发生的可能性也相对地定性分为若干级，然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。该方法的优点是简洁明了，易于掌握，适用范围广；缺点是确定风险可能性、后果严重度过于依赖经验，主观性较大。 7-9级为不可承受风险(高度)，5-6级为需关注风险(中度) ，0-4 级为可承受风险(低)。 * 风险评价指数矩阵 危 害 程 度 可能性（增加） A B C D E 级别 人员P 财产A 环境E 声誉R 在行业内未听说过 在行业内发生过 在公司内发生过 在公司内每年多次发生 在基层经常发生 0 无伤害 无损失 无影响 无影响 0 0 0 0 0 1 轻微伤害 轻微损失 轻微影响 轻微影响 0 1 2 3 4 2 小伤害 小损失 小影响 有限影响 2 3 4 5 6 3 重大伤害 局部损伤 局部影响 很大影响 3 4